避免或減輕鍋爐預(yù)熱器的四大低溫腐蝕方法?
避免或減輕預(yù)熱器的低溫腐蝕方法很多,主要有四個(gè)途徑:
(1)提高預(yù)熱器管壁的溫度,使壁溫比煙氣露點(diǎn)高。如提高排煙溫度,熱空氣再循環(huán),加暖風(fēng)器提高預(yù)熱器入口空氣溫度。優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行,缺點(diǎn)是鍋爐熱效率降低。
(2)在煙氣中加入添加劑中和S03,阻止硫酸蒸氣的產(chǎn)生。此法的優(yōu)點(diǎn)是不降低鍋爐熱效率,但加入添加劑增加運(yùn)行費(fèi)用,還要清除中和生成的產(chǎn)物。
(3)用耐腐蝕的材料制造預(yù)熱器。如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作,防腐效果較好,不降低鍋爐熱效率,但成本高,漏風(fēng)系數(shù)較大。
(4)采用低氧燃燒,減少煙氣中的過(guò)剩氧,阻止或減少S02轉(zhuǎn)變?yōu)閟o3。據(jù)有關(guān)資料介紹,當(dāng)煙氣中的氧含量在1%以下時(shí),相應(yīng)的過(guò)量空氣系數(shù)在1。05以下,可以有效地減輕預(yù)熱器的低溫腐蝕。低氧燃燒還可降低送引風(fēng)機(jī)的電耗,是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高且很有發(fā)展前途的技術(shù)措施。低氧燃燒要求鍋爐具有完善的燃燒設(shè)備和燃燒檢測(cè)儀表,并要求運(yùn)行操作入員有較高的技術(shù)水平。
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