燃氣蒸汽鍋爐試運行操作步驟
燃氣蒸汽鍋爐試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),是保證今后鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個重要程序。
通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統(tǒng)等設備的安裝質(zhì)量;確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物;初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性;檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的合理性和可靠性;初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力;發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷,以便及時采取有效的措施;同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調(diào)整,為試生產(chǎn)和商業(yè)運行打好基礎。
鍋爐試運行如此重要,下面,就讓燃氣蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家---鄭鍋股份來介紹一下蒸汽鍋爐試運行操作規(guī)程:
(1)打開進水閥,關閉蒸汽出口閥,啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應為軟化水),水位至水位計的正常水位處,檢查水位是否穩(wěn)定,如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。
(2)點火升溫,初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜,這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致,檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。
(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后,如安全閥末預先進行調(diào)整開啟動作壓力時,可進行帶壓調(diào)整,但應注意嚴格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開啟壓力高的一只,降壓后再調(diào)整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進行單獨調(diào)整。
(4)在試運過程中,應進行排水以檢查排污閥啟閉是否正常,并同時給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。
(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進行暖管,一般可送至分汽缸內(nèi),再打開緊急放空閥向室外排放。此時應及時進行補水,觀察水位變化,并保證蒸汽鍋爐爐內(nèi)蒸汽壓力,補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續(xù)運行72h,試運期間如檢查設備運轉、給水系統(tǒng)均無異常時也可正式向外管網(wǎng)和用汽點送汽。
蒸汽鍋爐試運行期間,工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)不良情況,做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計,為后期調(diào)整提供依據(jù)。
相關產(chǎn)品
- ZG系列燃煤電站鍋爐 ZG型循環(huán)流化床火力發(fā)電鍋爐 了解詳情 咨詢報價
- SZS系列燃油燃氣鍋爐 (雙鍋筒縱置式室燃油氣兩用鍋爐) 了解詳情 咨詢報價
- SZL生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐 (雙鍋筒縱置式生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐) 了解詳情 咨詢報價
- 化工三廢混燃爐余熱鍋爐 (化工化肥廠廢氣廢液廢渣焚燒鍋爐) 了解詳情 咨詢報價