領(lǐng)跑余熱回收賽道 | 鄭鍋煅后焦余熱鍋爐盡顯優(yōu)勢
煅后焦是石油焦在經(jīng)過高溫1300度不接觸氧氣煅燒而成的產(chǎn)物,主要用于電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陰極,占到了整個煅后焦用量的65%以上;其次是冶金鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)用增碳劑、石墨電極,工業(yè)硅、黃磷以及鐵合金用炭電極等。
石油焦煅燒作為碳素生產(chǎn)工藝中的一道重要工序,在采用煅燒爐對原料進(jìn)行煅燒時,石油焦揮發(fā)分燃燒產(chǎn)生的熱量除可供鍛燒石油焦所需之外,煅燒過程中會產(chǎn)生大量高溫?zé)煔?,煙氣溫度甚至高達(dá)800-1200℃。因此在煅燒爐后增設(shè)余熱蒸汽鍋爐,可提升煅燒工藝的資源利用率,減少碳素廠的外購電量,降低炭素廠的成本。
行業(yè)標(biāo)桿 領(lǐng)跑賽道
針對碳素行業(yè)高溫?zé)煔馓匦裕嶅伖煞菅兄瞥?ldquo;π”型及倒“π”型、立式布置的新型煅后焦余熱回收鍋爐,結(jié)構(gòu)新穎、全國獨(dú)創(chuàng),性能先進(jìn)。煅燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐可高效換熱,產(chǎn)出低、中、高壓蒸汽,適用于工藝用熱或發(fā)電,為企業(yè)用戶創(chuàng)造客觀的經(jīng)濟(jì)效益。
創(chuàng)新理念 優(yōu)勢盡顯
立式“π”型及倒“T”布置:結(jié)構(gòu)緊湊,解決占地面積大、基建投資多等問題。
鋼管省煤器:機(jī)械強(qiáng)度高,抗沖擊,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),系統(tǒng)布置及操作容易。
獨(dú)創(chuàng)膜式水冷壁結(jié)構(gòu):傳熱效率高,密封性能好,解決漏風(fēng)量大、散熱損失高、能耗高等問題。
核心分離技術(shù):實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)兩級氣、固分離,解決除塵效率低下,環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。
項(xiàng)目成熟 經(jīng)驗(yàn)豐富
云南98t/h碳素余熱鍋爐項(xiàng)目
該項(xiàng)目是鄭鍋研發(fā)生產(chǎn)的,目前國內(nèi)碳素行業(yè)單臺蒸發(fā)量最大的余熱鍋爐。2021年8月完成余熱鍋爐整體性能驗(yàn)收,現(xiàn)已投入運(yùn)行。預(yù)計可實(shí)現(xiàn)年利稅4億余元,提供就業(yè)崗位800多個,年發(fā)電約 1.2億度,可滿足生產(chǎn)用電的80%以上。
哈薩克35t/h煅后焦余熱鍋爐項(xiàng)目
哈薩克斯坦客戶購買鄭鍋生產(chǎn)的新型35t/h碳素余熱鍋爐,自然循環(huán)水管余熱鍋爐,型號為QC84/940-35-2.45/400。該爐是利用碳素窯石油焦煅燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱發(fā)電,采用立式倒π型結(jié)構(gòu),為客戶產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益,讓國外用戶對中國產(chǎn)品贊不絕口。
山東3*15t/h碳素余熱鍋爐項(xiàng)目
該碳素企業(yè)客戶向鄭鍋訂購了3臺15t/h碳素余熱蒸汽鍋爐,均為鄭鍋優(yōu)勢爐型,占地面積小,節(jié)省投資;結(jié)構(gòu)新穎,性能優(yōu)越,為國內(nèi)領(lǐng)先水平。
三十年經(jīng)驗(yàn)積累,鄭鍋在碳素回收領(lǐng)域積累上百家成功案例,市場占有率遙遙領(lǐng)先。鄭鍋專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊集技術(shù)服務(wù)、信息反饋、配件服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等為一體,服務(wù)范圍覆蓋國內(nèi)外,可為廣大用戶排憂解難,為設(shè)備保駕護(hù)航。