鄭鍋股份研制的玻璃行業(yè)煙氣余熱鍋爐為單鍋簡橫置式的立式自然循環(huán)水管鍋爐，整體布置形式呈倒U型，克服了傳統(tǒng)的熱管式余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護(hù)簡單，經(jīng)濟(jì)交全可靠，適用手使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產(chǎn)線。鄭鍋余熱鍋爐按介質(zhì)分類為：玻璃窯余熱蒸汽鍋爐、玻璃窯余熱熱水鍋爐。

鄭鍋股份研制的玻璃行業(yè)煙氣余熱鍋爐為立式自然循環(huán)水管鍋爐，整體布置形式呈倒U型，克服了傳統(tǒng)的熱管式余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護(hù)簡單，經(jīng)濟(jì)安全可靠，適用于使用重油、石油焦或天然氣燃料的玻璃熔爐生產(chǎn)線，可充分回收了玻璃熔爐的煙氣資源，玻璃窯余熱鍋爐配件。

考慮到換熱面積灰的影響和煙氣流量可能上升，在設(shè)計余熱鍋爐換熱面時，有效的措施就是布置足夠大的換熱面面積，玻璃窯余熱鍋爐配件。玻璃窯大多采用換火工藝，煙氣流量和溫度按照換火頻率波動，引起的廢氣人爐參數(shù)的波動。因為玻璃窯的換火時間很短，余熱鍋爐熱慣性很大，從蒸汽產(chǎn)量上看，玻璃窯換火導(dǎo)致的煙氣溫度波動不會對余熱鍋爐的蒸發(fā)量造成影響。

玻璃熔窯煙氣脫硝技改項目是采用國內(nèi)先進(jìn)成熟的煙氣脫硝工藝，，并改造原有余熱鍋爐和余熱鍋爐引風(fēng)機(jī)，對公司現(xiàn)有的玻璃熔窯實施煙氣脫硝技改，新增SCR脫硝系統(tǒng)、高溫電除塵器及相應(yīng)輔助設(shè)施，玻璃窯余熱鍋爐配件。為玻璃行業(yè)熔窯煙氣污染治理起到良好示范作用，技改后玻璃熔窯煙氣脫硝效率將超過85％，該項目總投資5668萬元，其中固定資產(chǎn)投資5600萬元。

我們知道余熱鍋爐的種類有很多，垃圾焚燒余熱回收鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐、燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐，焦化余熱鍋爐等。今天小編要為大家介紹的是客戶需求的12.5t/h垃圾焚燒中溫中壓余熱蒸汽鍋爐。

玻璃窯余熱鍋爐配件

玻璃生產(chǎn)過程中，從池窯蓄熱室、換熱室(或換熱器)出來的煙氣一般在500℃以下。這些煙氣可以通過熱管余熱鍋爐來制造蒸汽。蒸汽可用于加熱和霧化重油、管道保溫，以及生活取暖等。對于排煙量較大，溫度較高的煙氣，可通過熱管余熱鍋爐制造較高壓力的蒸汽(3.5MPa)用于蒸汽透平來發(fā)電，或者直接驅(qū)動透平空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)械。對于從工作池和供料道等處排出的煙氣，氣量少而溫度高，可以采用少量的高溫?zé)峁?工作溫度>650℃)來預(yù)熱空氣，當(dāng)離爐煙氣溫度為1000～1200℃，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)400～500℃，節(jié)油效果可達(dá)20%。在退火爐煙氣的煙道中，以及退火爐緩冷帶以后的部位都可以設(shè)制熱管換熱器以回收煙氣的余熱和玻璃制品的散熱量來預(yù)熱空氣，作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源，都可以獲得很好的節(jié)能效果。

玻璃窯煙氣具有以下特點：煙氣灰塵含量較低，但細(xì)密，顆粒小，粘附能力強(qiáng)，清灰困難；玻璃窯大多有換火操作，煙氣流量和溫度存存周期波動；玻璃窯產(chǎn)量波動時，窯爐漏風(fēng)情況變化時，能夠?qū)е聼煔饬髁亢蜏囟劝l(fā)生較大范圍的波動尤其是隨著窯爐運行時間延長，煙氣流量和溫度可能會達(dá)到l09／6以上的上漲。根據(jù)玻璃窯煙氣參數(shù)和特點，玻璃窯余熱鍋爐可以采取以下措施來增加蒸汽產(chǎn)量、提高蒸汽溫度和壓力的目的。