我廠投產(chǎn)的75t/h循環(huán)流化床鍋爐從第一次點(diǎn)火到順利熟練掌握點(diǎn)火運(yùn)行操作技術(shù)僅用了半個(gè)月的時(shí)間。投產(chǎn)初期，設(shè)備運(yùn)行良好，鍋爐熱效率在89%以上，燃燒效率在96%以上，該爐從試車到正常運(yùn)行在當(dāng)時(shí)確實(shí)創(chuàng)國內(nèi)較好水平，各項(xiàng)性能指標(biāo)也達(dá)到甚至超過設(shè)計(jì)要求。因?yàn)槲覐S的這臺(tái)鍋爐是鍋爐廠重大改型設(shè)計(jì)后的第一臺(tái)，尚處于完善化設(shè)計(jì)的初始階段，各項(xiàng)防磨措施正在完善中。所以，上一頁123下一頁無線室溫采集系統(tǒng)在熱力供暖集中供熱行業(yè)的實(shí)施及應(yīng)用本文介紹了基于自動(dòng)路由及無線射頻技術(shù)的無線室溫采集在熱力行業(yè)的應(yīng)用，提出了室溫?zé)o線采集互為中繼技術(shù)，自動(dòng)選擇最優(yōu)路由節(jié)點(diǎn)等新方法、新思路，解決了樓宇內(nèi)障礙物多、數(shù)據(jù)傳送有障礙的難題，提高了居民室溫實(shí)時(shí)采集的可行性，通過溫度的上傳分析，優(yōu)化了生產(chǎn)，節(jié)約了能源，提高了效益。---作者：勝利石油管理局熱電聯(lián)供中心王琴琴

鍋爐無線可編程溫度調(diào)節(jié)器，鄭鍋股份的PLC控制系統(tǒng)是今天的生物質(zhì)鍋爐市場上最先進(jìn)的系統(tǒng)?？刂泼姘逋耆詣?dòng)化，并且動(dòng)過可編程邏輯控制器進(jìn)行監(jiān)控?？諝饬骱腿剂线M(jìn)料速率同過變頻驅(qū)動(dòng)器控制，以確保熱空氣的溫度保持在設(shè)定的點(diǎn)上，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。燃料進(jìn)入給料電機(jī)后有燃燒風(fēng)扇和引風(fēng)機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)器，三者通過傳感器相互調(diào)節(jié)以達(dá)到最佳燃料利用率，在某些壓力情況下，該系統(tǒng)還可以在最大燃料消耗模式下工作，盡可能多的燃燒燃料，是讓風(fēng)多的熱量。所有的控制系統(tǒng)都是在一個(gè)10寸的彩色觸摸屏上操控的。

鄭鍋集團(tuán)作為一家擁有70年鍋爐制造經(jīng)驗(yàn)的集團(tuán)，擁有許多個(gè)鍋爐專利，鄭鍋集團(tuán)在真空熱水鍋爐整體結(jié)構(gòu)的選材上采用優(yōu)質(zhì)的Q235板材及20#鋼管材。整個(gè)鍋爐內(nèi)部采用三回程結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了鍋爐的熱傳導(dǎo)并有效的降低了煙氣流的阻力，受熱面積變大。獨(dú)特的濕背回燃結(jié)構(gòu)，拋棄了傳統(tǒng)的隔熱材料，大幅度降低了機(jī)組前的煙室溫度，再加上采用了優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁進(jìn)行保溫，使得整個(gè)鍋爐熱損失降到最低，整個(gè)機(jī)組熱效率可以達(dá)到92%。爐體內(nèi)可以保持常年不結(jié)垢，穩(wěn)定的保持運(yùn)行。真空鍋爐燃燒器采用的是進(jìn)口優(yōu)質(zhì)配件，如：德國威索燃燒機(jī)或意大利百得、利雅路燃燒機(jī)；德國SEMIENS觸摸屏、PLC可編程控制器等，性能可靠，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。機(jī)組熱效率高，節(jié)省燃料費(fèi)；全自動(dòng)運(yùn)行，不需要專業(yè)操作人員，節(jié)約人工費(fèi)用；不需年檢，并且如果發(fā)生損壞維護(hù)管理費(fèi)用還低，鍋爐無線可編程溫度調(diào)節(jié)器。

用來推動(dòng)渦輪機(jī)發(fā)電25噸的天然氣鍋爐，壓力要求45kg，一般都是高溫高壓的蒸汽鍋爐。目前用于推動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的燃?xì)忮仩t型號(hào)有SZS燃?xì)庹羝仩t和ZG燃?xì)庹羝仩t兩種型號(hào)，根據(jù)設(shè)計(jì)的壓力、溫度進(jìn)行制造。鄭鍋生產(chǎn)的發(fā)電用燃?xì)庹羝仩t采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。

技術(shù)參數(shù)及要求：一具備煙氣監(jiān)控裝置，可自動(dòng)監(jiān)測(cè)鍋爐的排煙溫度；二采用PLC全自動(dòng)集成控制臺(tái)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯器PLC聯(lián)合控制方式?？刂葡到y(tǒng)為觸摸屏；控制臺(tái)具有渦街蒸汽流量監(jiān)控、煙氣監(jiān)控等監(jiān)控功能及全部操控功能。三控制系統(tǒng)具有燃燒自控、給水泵自控、風(fēng)機(jī)自控、燃?xì)怆姎忾y自控的功能；四采用進(jìn)口燃燒器低NOx型燃燒機(jī)和電控系統(tǒng)匹配，具有程序控制、大小火自動(dòng)切換、自動(dòng)點(diǎn)火、點(diǎn)火前爐膛自動(dòng)吹掃功能，并配有全套檢漏系統(tǒng)。五儀表、閥門：鍋爐一次儀表、閥門采用合格產(chǎn)品；六配置煙氣節(jié)能器采用鋼鋁復(fù)合翹片管，鍋爐無線可編程溫度調(diào)節(jié)器。

《規(guī)程》規(guī)定：燃?xì)鉄崴仩t額定出口熱水溫度高于或等于120℃以及額定出口熱水溫度低于120℃但額定功率大于或等于4.2MW時(shí)，應(yīng)該設(shè)超溫報(bào)警裝置，并有聯(lián)鎖保護(hù)，對(duì)于中小型燃?xì)忮仩t，一般由熱水出口上的溫度變送器將標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出到可編程邏輯控制器(PLC)，標(biāo)準(zhǔn)值經(jīng)與給定值比較，一旦超溫PLC立即進(jìn)行緊急停爐。

鍋爐無線可編程溫度調(diào)節(jié)器

生物質(zhì)鍋爐的開發(fā)與設(shè)計(jì)使永興集團(tuán)走在了環(huán)保的前沿，并自1998年起連續(xù)被國家相關(guān)部門的節(jié)能中心在本行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用；河南永興鍋爐集團(tuán)自主研發(fā)的全自動(dòng)（氣壓）開關(guān)門系統(tǒng)采用可編程PLC控制方式，開啟方便、運(yùn)行平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖，保證容器內(nèi)壓力、溫度穩(wěn)定，大大提高了蒸養(yǎng)制品的質(zhì)量，由此獲得了四項(xiàng)專利技術(shù)；