燃煤鍋爐脫硫是目前必備的鍋爐運(yùn)行步驟，尤其是在國家的環(huán)保政策的強(qiáng)制要求下。不過相比目前造成最大污染的氮氧化物，硫化物的治理更為容易。通常鍋爐脫硫的方法有三種：燃前脫硫、爐內(nèi)脫硫、煙氣脫硫等，而其中尾部脫硫就是最后一種，屬鍋爐尾部煙氣脫硫，最終實(shí)現(xiàn)硫的回收利用。尾部煙氣脫硫的方法，脫硫率確實(shí)很高，但是需要注意，其一次性投入的脫硫設(shè)備設(shè)施費(fèi)用、脫硫設(shè)備年運(yùn)行費(fèi)用及設(shè)備維修費(fèi)都非常高，就目前來說，并非一般的自備電廠、工業(yè)供汽行業(yè)的企業(yè)所能承受的，尤其是正在使用燃煤或劣質(zhì)煤的中小型鍋爐的電廠。因此，很多使用褐煤或劣質(zhì)煤的鍋爐用者，一般購買的都是煤種適應(yīng)性強(qiáng)的循環(huán)流化床鍋爐，再加上爐內(nèi)脫硫就可達(dá)到環(huán)保要求，所以對(duì)于絕大多數(shù)客戶來說，尾部煙氣脫硫和燃燒前脫硫都不是最經(jīng)濟(jì)可行的。畢竟效果是一樣的，何必選擇脫硫成本更高的呢？

而鍋爐爐內(nèi)脫硫是在煤中參入固硫劑，在燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫遇到固硫劑被劫持下來，并結(jié)合生產(chǎn)固體化合物，然后隨爐渣排除。可以非常確定地告訴大家，這是目前最經(jīng)濟(jì)、實(shí)用且應(yīng)用最廣泛的方法。這種方法是鄭鍋循環(huán)流化床系列鍋爐采用的主要方法之一，脫硫率可幾近100%。

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