90m2燒結(jié)余熱鍋爐煙氣量110000Nm3/h,溫度340℃
1、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項(xiàng)目 | 90m2燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐 | 備注 | |
1 | 環(huán)冷機(jī)Ⅰ 段煙氣 | 溫度(℃) | 340 | |
煙氣量(Nm3/h) | 110000 | |||
2 | 環(huán)冷機(jī)Ⅱ 段煙氣 | 溫度(℃) | 240 | |
煙氣量(Nm3/h) | 110000 | |||
3 | 余熱鍋爐 中壓蒸汽 | 壓力(MPa.g) | 1.0 | |
溫度(℃) | 220 | |||
額定流量(t/h) | ||||
4 | 排煙溫度(℃) | 155±10 | ||
5 | 低壓給水溫度(℃) | 104 | ||
6 | 鍋爐補(bǔ)給水溫度(℃) | 20 | ||
7 | 鍋爐本體煙氣阻力(Pa) | <800 |
2、主要技術(shù)要求
鍋爐為雙壓、雙進(jìn)氣、無補(bǔ)燃、自然循環(huán)余熱鍋爐,由中壓、低壓兩部分受壓件組成,鍋爐自帶除氧頭。鍋爐本體包括中壓鍋筒、低壓除氧器、中壓蒸發(fā)器、中壓省煤器、低壓蒸發(fā)器、鋼架、護(hù)板、平臺扶梯、鍋爐本體爐殼以及鍋爐本體上安裝的一次就地閥門儀表。
由于環(huán)冷煙氣的收集受諸多因素影響,余熱鍋爐的特性必須考慮這些因素,在此建議煙氣流量波動按±10%考慮,溫度波動按±30℃考慮。煙氣成份為N2、O2、H2O,其中各種組份的體積含量分別為:N2占78%,O2占21%,H2O占1%。煙氣含灰量為1.2g/ Nm3。成分為鐵礦石燒結(jié)熟料,粒徑約為100μm,但也不排除含有粒徑大于2mm的灰塵可能,余熱鍋爐的設(shè)計必須考慮這種情況。鍋爐本體自帶除氧器,除氧用的蒸汽由鍋爐自帶低壓蒸發(fā)器提供,鍋爐補(bǔ)水直接進(jìn)除氧器。
燒結(jié)機(jī)及冷卻機(jī)余熱鍋爐
3、供貨范圍
(1)余熱鍋爐最外排柱外1.0米范圍內(nèi)全部主、輔設(shè)備、材料,包括但不限于以下所述內(nèi)容:
(2)鋼結(jié)構(gòu)部分,主要包括鍋爐鋼架、基礎(chǔ)錨栓、平臺扶梯、爐頂電動葫蘆工字鋼梁、爐頂及零米層緊身封閉、中壓給水泵檢修起吊用鋼梁、外護(hù)板、保溫用金屬件和灰斗,及其相互連接的緊固件和連接件。
(3)本體部分,主要包括所有受熱面、集箱、低壓鍋筒及內(nèi)部裝置(配置除氧頭)、中壓鍋筒及內(nèi)部裝置,及該部分部件涉及的其它附件、支座等固定件。
(4)鍋爐范圍內(nèi)管道及支吊架,所有排汽管道都加消聲器(買方供)。
(5)余熱鍋爐最外排柱外1.0米范圍內(nèi)的全部一次閥門、儀表,包括就地壓力表、就地水位計、平衡容器、就地溫度計;鍋爐中低壓給水調(diào)節(jié)閥門,中低壓蒸汽出口電動閘閥、蒸汽放空電動截止閥、緊急放水電動截止閥、放氣、取樣等接口的配套閥門等。
(6)中壓、低壓集汽集箱及其附件。
(7)取樣冷卻器及配套閥門。
(8)灰斗下部出灰閥裝置(不含電動鎖氣器)。
(9)耐火材料和/或保溫材料。
(10)減溫器:每臺鍋爐中壓過熱蒸汽出口管道設(shè)置1套減溫器。
(11)鍋爐安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行整體外表面油漆。
(12)凡是屬于鍋爐本體范圍內(nèi)電廠安全運(yùn)行所必須配置的設(shè)施、裝置和材料賣方都必須提供。
(13)提供備品備件,二年正常運(yùn)行、第一次大修和急用備品備件和易損件。