三廢混燃余熱鍋爐是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節(jié)能設備。35t/h化工三廢混燃余熱鍋爐工藝技術(shù)體現(xiàn)在以下方面：

1.三廢混燃余熱鍋爐基本原理

三廢流混燃爐運用流化床燃燒特點，采用吹風氣余熱鍋爐回收模式，對造氣產(chǎn)生的廢渣，廢灰，廢氣混燃，產(chǎn)生熱煙氣，經(jīng)組合式除塵器除塵后，進入余熱鍋爐，在余熱鍋爐回收余熱，生產(chǎn)高品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)需要。

2.三廢混燃余熱鍋爐工藝技術(shù)

從造氣來的吹風氣經(jīng)水封送往混燃爐上部，經(jīng)配風閥門配風后到混燃爐內(nèi)?；烊紶t下部為流化床結(jié)構(gòu)，渣子、煤粉、煤面按一定比例混合后由提升機送至料倉，再由料倉下到兩臺螺旋給煤機運往流化床燃燒室燃燒。一次風機、二次風機經(jīng)余熱鍋爐空氣預熱后，一次風進入流化床風室，二次風進入燃燒室上部進行二次調(diào)節(jié)，并于吹風氣及弛放氣配風。吹風氣及煤渣在混燃爐內(nèi)配風燃燒后經(jīng)除塵器除塵，到余熱鍋爐，經(jīng)過熱器、換熱管束、水加熱器、空氣預熱器、水膜除塵器經(jīng)過引風機進入煙囪排放。水處理來合格高壓除鹽水，經(jīng)水加熱器、爐內(nèi)冷卻件，在150-200度進余熱鍋爐上鍋筒，余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)蒸汽過熱器過熱至420-450度，然后再減溫減壓到1.2MPa，220-260度進鍋爐汽包，最終分配到用汽崗位。

鄭鍋集團設計、制造的35t/h化工三廢混燃余熱鍋爐創(chuàng)新性的把余熱回收系統(tǒng)和CFB技術(shù)結(jié)合起來，實現(xiàn)了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)水平國內(nèi)領先。且為煤化行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能增效、降低排放鋪平了道路。該爐型已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利授權(quán)，專利號ZL200710054785.0。

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