余熱鍋爐測評是一項綜合性的工作，旨在評估鍋爐的運行效率和節(jié)能潛力，以發(fā)現(xiàn)問題和優(yōu)化方案，提高設備的性能和經(jīng)濟效益。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

1. 設備調(diào)查：對余熱鍋爐進行全面調(diào)查，了解其技術參數(shù)、生產(chǎn)能力、運行情況等信息。

2. 現(xiàn)場考察：到現(xiàn)場實地考察鍋爐的具體情況，例如鍋爐安裝位置、管道布局、燃料使用情況、控制系統(tǒng)情況等。

3. 數(shù)據(jù)收集：通過采集各種數(shù)據(jù)，例如溫度、壓力、流量等參數(shù)，以計算鍋爐能耗、能效等指標，并分析數(shù)據(jù)間的關系。

4. 報告撰寫：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，編寫報告，詳細介紹鍋爐的情況和存在的問題，提出改進建議和優(yōu)化方案。

5. 實施改進：根據(jù)報告的建議，對鍋爐進行相應的改進和優(yōu)化，例如更換設備、升級控制系統(tǒng)、改進運營管理等，以提高鍋爐的性能和經(jīng)濟效益。

總之，余熱鍋爐測評是一項復雜的工作，需要綜合考慮鍋爐的技術、經(jīng)濟和環(huán)保等方面。企業(yè)可以通過該項工作，找到存在的問題和優(yōu)化機會，提高設備的性能和效益，降低運營成本，實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。

公司主業(yè)涉及節(jié)能、環(huán)保、清潔能源、資源循環(huán)利用及節(jié)能環(huán)保綜合服務，包括相關監(jiān)測評價、規(guī)劃詢問、設計建造、工程總承包等，余熱鍋爐測評。目前，在工業(yè)節(jié)能、建筑節(jié)能、固廢處理、污水處理、煙氣治理、環(huán)境監(jiān)測、土壤修復、重金屬治理等多項細分業(yè)務領域，規(guī)模和實力國內(nèi)領先。

高端軟件與信息服務。加大新一代基礎軟件的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化力度,打造安全可控基礎軟件產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)系統(tǒng);推動行業(yè)應用軟件向服務化、平臺化、智能化轉(zhuǎn)型,推動工業(yè)軟件在產(chǎn)品研發(fā)設計、生產(chǎn)過程控制、企業(yè)經(jīng)營和節(jié)能減排等領域的應用;發(fā)展大數(shù)據(jù)、云計算和移動互聯(lián)網(wǎng)應用安全軟件和服務,培育風險評估、監(jiān)測預警、容災備份恢復、安全檢測評估、網(wǎng)絡可信身份認證等信息安全新業(yè)態(tài);支持分布式存儲、虛擬化、海量數(shù)據(jù)處理等關鍵技術研發(fā);加快研發(fā)非關系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、分布式文件和處理系統(tǒng)等大數(shù)據(jù)關鍵技術;努力進入市場競爭力強、技術水平高、跨領域應用廣、經(jīng)濟效益好的高端軟件與信息服務國內(nèi)外先進行列。

本次中信重工與寧夏天縱泓光節(jié)能余熱技術有限公司共同完成的“硅鐵礦熱爐余熱發(fā)電技術研究”項目,系統(tǒng)研究了余熱發(fā)電流程及硅鐵礦熱爐工藝協(xié)同集成技術,實現(xiàn)了硅鐵余熱的高效回收,創(chuàng)立了余熱鍋爐與硅鐵冶煉新型工藝系統(tǒng),降低了硅鐵冶煉系統(tǒng)能耗和廠用電率，余熱鍋爐測評。經(jīng)性能試驗測試和用戶應用表明,該系統(tǒng)運行可靠、節(jié)能減排效果顯著。

鄭鍋余熱鍋爐是利用煙氣進行傳播的鍋爐，具有效果快，燃燒效率高等特點，但是余熱鍋爐也會出現(xiàn)冷壁爆管的現(xiàn)象，遇到這種現(xiàn)象，我們要怎么處理?

我公司生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐完全能夠通過環(huán)保測評。在運行過程中，鍋爐保證效率≥85%，多種污染物的排放如下：

本鍋爐的汽水系統(tǒng)由前述各受熱面管箱、高壓鍋筒、低壓鍋筒、過熱器集汽集箱所組成。鍋爐的給水(凝結(jié)水)經(jīng)各自的給水操縱臺進入省煤器加熱后，接近飽和溫度的水進入鍋筒，鍋筒內(nèi)的水經(jīng)下降管進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)受熱后成為汽水混合物又回到鍋筒(分離器)，在鍋筒(分離器)內(nèi)進行汽水分離，分離下來的水回到鍋筒的水空間，飽和蒸汽則通過飽和蒸汽引出管被送到過熱器，飽和蒸汽在過熱器內(nèi)被加熱成過熱蒸汽，經(jīng)主汽管送入汽輪機。燒結(jié)余熱鍋爐制造的高壓過熱蒸汽進入汽輪機主進汽口，燒結(jié)余熱鍋爐制造的低壓過熱蒸汽送入汽輪機補汽口，一起推動汽輪機做功發(fā)電。經(jīng)汽輪機作功后的乏汽進入凝汽器冷凝成凝結(jié)水后，由凝結(jié)水泵送至除氧器除氧，再由鍋爐給水泵將除氧后的冷凝水和補充水直接送至余熱鍋爐，完成一個汽水循環(huán)。