循環(huán)流化床鍋爐有哪些優(yōu)缺點(diǎn)? 5）負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好。循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)幅度可達(dá)4：1，負(fù)荷調(diào)節(jié)速度可達(dá)5～8%MCR/min。正常情況下，循環(huán)流化床鍋爐在其運(yùn)行范圍內(nèi)無須投油助燃。循環(huán)流化床鍋爐容易實(shí)現(xiàn)壓火熱備用，溫態(tài)啟動(dòng)油耗很小，熱態(tài)啟動(dòng)甚至無需投油； 6）爐膛受熱面容易磨損。受燃燒機(jī)理影響，加之主要燃用高灰分的劣質(zhì)煤種，循環(huán)流化床鍋爐普遍存在磨損現(xiàn)象，需要在設(shè)計(jì)制造、運(yùn)行維護(hù)方面采取必要的技術(shù)措施才能保證長(zhǎng)周期運(yùn)行。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，很多循環(huán)流化床鍋爐已能實(shí)現(xiàn)300~400天的連續(xù)可靠運(yùn)行，與大型煤粉鍋爐相比，循環(huán)流化床鍋爐的差距主要體現(xiàn)在能耗參數(shù)方面；

循環(huán)流化床鍋爐壓火熱備用需要注意哪些問題? 1）鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高床壓及床層溫度，首先停止給料，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，迅速停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)門，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失； 2）鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻； 3）關(guān)閉各疏水閥，用高溫過熱器出口集箱疏水閥來冷卻過熱器，防止鍋爐超壓； 4）壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升情況及尾部煙道溫度情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時(shí)查明原因加以消除； 5）若壓火時(shí)間過長(zhǎng)，可熱態(tài)啟動(dòng)一次，待床溫上升到850~900℃時(shí)，再壓火； 6）注意鍋爐水位控制。

流化床鍋爐何時(shí)需要壓火熱備用?

流化床鍋爐何時(shí)需要壓火熱備用?，1）燃料適應(yīng)性廣。循環(huán)流化床鍋爐既可燃用優(yōu)質(zhì)煤，也可燃用劣質(zhì)燃料。國(guó)內(nèi)外已有大量燃用煤矸石、煤泥、油頁(yè)巖、石油焦、爐渣、樹皮、廢木頭、污泥、垃圾等特殊燃料的循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)應(yīng)用；2）燃燒穩(wěn)定高效。得益于大量高溫物料的存在，燃料進(jìn)入爐膛后被迅速加熱至著火溫度以上，因?yàn)槿剂狭颗c高溫物料量相比非常少，因此循環(huán)流化床鍋爐不存在滅火和燃燒不穩(wěn)問題。而大部分未燃盡的燃料通過旋風(fēng)分離器可以多次循環(huán)，停留時(shí)間長(zhǎng)、燃燒效率高；3）環(huán)保性能優(yōu)越。循環(huán)流化床鍋爐通過添加石灰石爐內(nèi)脫硫可以顯著降低煙氣二氧化硫排放濃度，氮氧化物的原始排放也低于煤粉鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器區(qū)域溫度特別適宜SNCR脫硝工藝，噴入尿素溶液或氨水等還原劑可以獲得60%-85%的脫硝效率（煤粉鍋爐采用SNCR脫硝工藝的脫硝效率一般為40%左右），無需使用價(jià)格昂貴的SCR脫硝工藝；4）燃料制備系統(tǒng)簡(jiǎn)單。給煤顆粒為0~13mm或0~8mm的寬篩分，沒有磨煤系統(tǒng)，相比煤粉鍋爐大大簡(jiǎn)化；5）負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好。循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)幅度可達(dá)4：1，負(fù)荷調(diào)節(jié)速度可達(dá)5~8%BMCR/分鐘。正常情況下，循環(huán)流化床鍋爐在其運(yùn)行范圍內(nèi)無須投油助燃。循環(huán)流化床鍋爐容易實(shí)現(xiàn)壓火熱備用，溫態(tài)啟動(dòng)油耗很小，熱態(tài)啟動(dòng)甚至無需投油；6）爐膛受熱面局部區(qū)域容易磨損。受循環(huán)流化床爐膛氣固流體特性影響，加之主要燃用高灰分的劣質(zhì)煤種，循環(huán)流化床鍋爐爐膛受熱面局部存在磨損現(xiàn)象，需要在設(shè)計(jì)制造、運(yùn)行維護(hù)方面采取必要的技術(shù)措施保證長(zhǎng)周期運(yùn)行。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，很多循環(huán)流化床鍋爐已能實(shí)現(xiàn)8~10個(gè)月的連續(xù)可靠運(yùn)行；7）機(jī)組能耗水平較高。循環(huán)流化床鍋爐因?yàn)椴硷L(fēng)板、旋風(fēng)分離器等較大阻力部件的存在，特別是需要高風(fēng)壓以承托床層物料的流化，煙風(fēng)阻力相對(duì)較煤粉鍋爐高；同時(shí)不少循環(huán)流化床鍋爐電廠風(fēng)機(jī)選型余量偏大，廠用電率較高，存在完善空間；但循環(huán)流化床鍋爐燃料適應(yīng)性廣、可以燃用低熱值煤的優(yōu)點(diǎn)是煤粉爐無法代替的，循環(huán)流化床鍋爐燃用的燃料發(fā)熱量一般低于煤粉鍋爐4~6MJ/kg，影響鍋爐效率1~3%；

循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意的問題如下:1）鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時(shí)應(yīng)停止向爐膛和冷渣器供風(fēng)，然后迅速停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)門，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失，流化床鍋爐何時(shí)需要壓火熱備用?。2）鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。3）關(guān)閉各疏水閥，用高溫過熱器出口集箱疏水閥來冷卻過熱器，防止鍋爐超壓。4）壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時(shí)查明原因加以消除。5）若壓火時(shí)間過長(zhǎng)，可熱態(tài)啟動(dòng)一次，待床溫上升到850～900℃時(shí)，再壓火。同時(shí)鄭鍋服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。