匯總客戶的常見鍋爐故障問題、鍋爐設備維修保養(yǎng)問題，旨在為客戶提供切實的技術指導。
降低事后維修的比例，提高預防性維修和狀態(tài)維修的比例，從而提高設備的利用率和降低運營成本，避免或減少因設備運行過程中維護或維修不當而發(fā)生的安全事故。
進水時，水溫又降低，這樣使其管壁金屬產(chǎn)生突變熱應力，影響金屬及焊口的強度，日久產(chǎn)生裂紋損壞。當省煤器出口處汽化時，會引起汽包水位大幅度波動和進水發(fā)生困難，此時應加大給水量將汽塞沖入汽包。
若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應力外，還將造成汽輪機的汽缸與轉(zhuǎn)子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴重時甚至發(fā)生葉輪與隔板的動靜摩擦。
這些雜質(zhì)一但進入運行中的汽水系統(tǒng)，將對鍋爐和汽輪機造成極大的危害，所以對新裝和大修后正式投運前的鍋爐必須進行化學清洗，清除這些雜物。
燃料中的硫燃燒生成SO2 ，SO2 與煙氣中的氧結合生成SO3，當受熱面的溫度低于煙氣的露點時，煙氣中的水蒸氣與SO3組合生成硫酸蒸汽，凝結在受熱面上，造成受熱面的低溫腐蝕。空氣預熱器的冷端易出現(xiàn)低溫腐蝕。
負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風系數(shù)。當漏風系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。
根據(jù)煤的物理特性，我們可以初步判斷所選用的煤是否容易積灰結渣。煤灰的物理特性包括煤灰的熔點溫度、灰渣粘度、燒結溫度、渣形特征等。此處，我們只討論灰熔點溫度對結渣特性的影響。
灰分中一部分飛灰在鍋爐中隨煙氣流動，造成受熱面和引風機磨損，排入大氣污染環(huán)境。若灰的熔點過低，會造成爐排和受熱面結渣，影響傳熱和正常燃燒。固體燃料中灰分含量變化很大，一般為5～50％。
始于1945年的鄭鍋股份，由鄭州鍋爐廠改制而來，主營產(chǎn)品：煙氣余熱鍋爐、燃油燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐，鄭鍋股份擁有國家A級鍋爐制造許可證，是中國鍋爐行業(yè)的先鋒，也是迄今為止歷史悠久的傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)之一。
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