鍋爐幫你分析什么是儀表的活動(dòng)分析鍋爐告訴你什么是儀表的活動(dòng)分析？儀表的活動(dòng)分析有何作用？ 鍋爐運(yùn)行時(shí)的工作情況，是通過多種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢(shì)分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動(dòng)分析。 在鍋爐的正常運(yùn)行參數(shù)是由各個(gè)部位的多種熱工監(jiān)測(cè)儀表來測(cè)量的，車輛的數(shù)據(jù)包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運(yùn)行中，通過監(jiān)視這些參數(shù)的運(yùn)行，來分析判斷過路的運(yùn)行狀況，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，也可通過異常的數(shù)據(jù)變化來分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì)，這位及時(shí)處理事故創(chuàng)造條件。 引風(fēng)機(jī)的喘振是因?yàn)槠潇o葉進(jìn)出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風(fēng)機(jī)的靜葉開度管道阻力大時(shí)更容易發(fā)生喘振，試分析之。 引風(fēng)機(jī)的靜葉開度一定時(shí)制造相應(yīng)的風(fēng)壓和流量，當(dāng)風(fēng)機(jī)制造的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時(shí)，風(fēng)機(jī)便能穩(wěn)定工作不會(huì)發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時(shí)，風(fēng)機(jī)出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機(jī)出口壓力時(shí)，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動(dòng)稱喘振。因此，風(fēng)煙管道阻力大時(shí)引風(fēng)機(jī)會(huì)因出力不夠時(shí)更易發(fā)生喘振。 試分析啟、停制粉系統(tǒng)對(duì)鍋爐燃燒工況的影響。 因?yàn)槿物L(fēng)帶粉，啟/停制粉系統(tǒng)時(shí)，爐膛燃料量相對(duì)增/減，氧量也相對(duì)增/減。制粉系統(tǒng)啟動(dòng)多時(shí)鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負(fù)荷下多制粉系統(tǒng)運(yùn)行或全停制粉系統(tǒng)，要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。 一次風(fēng)管堵塞的原因是什么？如何預(yù)防？ 原因：1）火嘴結(jié)焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。2）煤粉雜質(zhì)過多，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高，煤粉太重而一次風(fēng)速過低。3）給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高，下粉太多而未及時(shí)吹走。4）一次風(fēng)壓過低（風(fēng)門未開或開度過?。?，帶不走粉。 預(yù)防措施： 1）根據(jù)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速及機(jī)組負(fù)荷及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的一次風(fēng)壓，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不得大于700rpm，保持各一次風(fēng)速在25~30m/s，一次風(fēng)粉混合溫度控制在180~250℃，一次風(fēng)壓視負(fù)荷、煤質(zhì)而定，變化范圍在2。5~3。8kPa。2）發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)速過低，一次風(fēng)溫低于正常值時(shí)應(yīng)及時(shí)降低對(duì)應(yīng)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常的一次風(fēng)速及一次風(fēng)溫度。3）啟、燃?xì)庹羝仩t油箱停給粉機(jī)應(yīng)充分吹管，把粉管里的積粉吹走。4）火嘴結(jié)焦或被雜物堵塞應(yīng)設(shè)法清除。 引起引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因有哪些？ 1）電機(jī)軸承缺油，導(dǎo)致軸承磨損而振動(dòng)大；2）連軸器安裝時(shí)中心沒對(duì)好；3）引風(fēng)機(jī)失速喘振；4）引風(fēng)機(jī)地角螺栓松動(dòng)；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。

那燃?xì)忮仩t排煙溫度過高是有哪些原因?qū)е碌哪?？要想了解燃?xì)忮仩t排煙溫度過高的原因，我們先來知道什么是燃?xì)忮仩t的排煙溫度。排煙溫度的定義是鍋爐范圍內(nèi)最后一個(gè)受熱面出口排出煙氣的平均溫度。燃?xì)忮仩t排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的指標(biāo)之一（根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算，燃?xì)忮仩t排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會(huì)降低1%左右）。那造成燃?xì)忮仩t排煙溫度過高的原因有哪些呢？以下內(nèi)容將針對(duì)八個(gè)主要原因進(jìn)行具體的分析： （1）受熱面結(jié)焦、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致燃?xì)忮仩t排煙溫度過高。 （2）過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，或?qū)е氯細(xì)忮仩t排煙溫度過高。 （3）漏風(fēng)系數(shù)過大。漏風(fēng)是指爐膛漏風(fēng)及煙道漏風(fēng)，是燃?xì)忮仩t排煙溫度過高的原因之一，此標(biāo)準(zhǔn)不可避免，因此規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過量空氣系數(shù)增加相類似。 （4）給水溫度偏高。煙溫與水溫傳熱溫差小，相應(yīng)地使燃?xì)忮仩t排煙溫度過高。 （5）燃料中的水分增加。燃料中水分的增加使煙氣量和煙氣比熱增加，因此會(huì)使得燃?xì)忮仩t排煙溫度過高。 （6）鍋爐負(fù)荷增加。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是因?yàn)闋t膛出口煙氣溫度增加，所以使燃?xì)忮仩t排煙溫度過高。 （7）燃料品種變差。當(dāng)燃用低熱值氣體燃料時(shí)，因?yàn)闋t膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值燃料中的非可燃成分使煙氣量增加，所以導(dǎo)致燃?xì)忮仩t排煙溫度過高。