河南鄭鍋鍋爐公司的小編跟大家介紹燃油蒸汽鍋爐和往復泵工作原理燃油蒸汽鍋爐的結構：它的結構緊湊、體積小、效率高、使用方便、對環(huán)境污染少,在我國的大中城市正越來越廣泛的得到使用。小型燃油燃氣鍋爐在出廠前一般都進行油(氣)量、水量、風量的調試,對壓力表、安全閥進行調整,并對燃燒器、水泵等輔機進行調試,整個鍋爐能正常運行后方能出廠。一、鍋爐點火前的檢查1.檢查油泵及過濾器是否正常進油,燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常,不宜過高或過低,打開油或氣的供給閥門。2.煙道上的閥門必須全部開啟(擋風板或節(jié)流閥),否則吹風清洗受影響,造成事故的隱患。3.檢查控制柜上的各個旋鈕,均應處在正常位置。例如:油、氣燃料選擇,應放在所燃燃料上;手動/自動上水旋鈕,應放在自動位置;大火/小火位置旋鈕,放在小火位置上;燃燒器旋鈕放在相關的位置上。4.爐膛內若有遺留的積油或雜物應予清理干凈。5.檢查鍋爐點火程序控制和滅火保護裝置,均應靈活可靠。鍋爐上的防爆門應靈活、嚴密。6.其他檢查項目與蒸汽鍋爐相同(具體內容參見本章第一節(jié))。以上工作全部完成后方能進行點火啟動。二、鍋爐點火啟動(一)自動點火程序的燃油燃氣鍋爐1.程序控制有關要求根據《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,燃油燃氣鍋爐必須裝設可靠的點火程序控制和熄火保護裝置,且對點火程序中,點火前的總通風量和時間提出了原則要求。燃油燃氣鍋爐自動點火程序均以程序控制器為操作指揮中心,程序控制器是全自動運行的心臟,程序控制系統(tǒng)充分考慮到多種必要的聯鎖,避免錯誤的操作和設備故障造成的事故,體現良好的安全性。程序控制系統(tǒng)內的核心是控制器,控制器大致有三種:(1)機械程序控制器;(2)電子式程序控制器;(3)實時控制微電腦程序控制器。但無論采用何種控制器,其主要步驟大致有五個程序:爐膛自動吹掃程序、自動點火程序、熄火保護程序、安全聯鎖保護程序、燃燒負荷調節(jié)程序。燃氣鍋爐還有檢漏控制程序。往復泵屬于容積式泵，它是依靠活塞或柱塞在泵缸內的往復運動，使泵缸工作容積周期性地擴大與縮小來吸排液體。往復泵通常由兩個基本部分組成，一端是實現機械能轉換成壓力能，并直接輸送液體的部分，稱液缸部分或液力端;另一端是動力和傳動部分，稱動力端。河南鄭鍋鍋爐公司致力于蒸汽鍋爐的生產制造，產品質量好，價格合理，深受廣大客戶業(yè)界好評，如果您有什么需要請詢問我們！

一、確定燃氣鍋爐超低排放改造的標準　　因為國家對于各地的鍋爐低氮改造沒有統(tǒng)一的標準，導致各地施行的鍋爐低氮改造標準不同，大致分為30mg/m和50 mg/m兩種。1、京津冀地區(qū)，西安、太原、成都、長沙等幾個省會城市： 30mg/m；2、江浙滬皖等南方地區(qū)，山西、河南，濟南：50mg/m。為了避免二次低氮改造，造成不必要的浪費，建議不管當地是否出臺政策，新上鍋爐或者鍋爐低氮改造都按照30mg/m標準進行低氮改造。二、鄭鍋燃氣鍋爐超低排放改造方案燃氣鍋爐超低排放改造改造主要是燃燒器和加大鍋爐的爐膛尺寸，為了幫助企業(yè)節(jié)約成本，配置合適的低氮燃燒器分級燃燒技術+煙氣內循環(huán)技術可以實現低氮改造，將其排放量控制在小于30mg/Nm。目前燃氣鍋爐超低排放改造方案如下：1、FGR低氮燃燒技術對于天然氣鍋爐來說目前主流成熟低氮排放技術就是分級燃燒加煙氣再循環(huán)法。采用FGR低氮燃燒技術，針對使用鍋爐進行改造升級，采用超低氮燃燒機，將新進爐的冷空氣過量系數降到盡可能低的水平，最終達到減少排煙熱損失，降低排煙NOx含量的節(jié)能減排效果。2、FGR低氮燃燒技術原理FGR低氮燃燒技術是一種利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。因為煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。3、FGR低氮燃燒煙氣流程FGR煙氣再循環(huán)燃燒，將部分煙氣與空氣混合后后送至燃燒室助燃，混合后的助燃風可以有效降低燃燒室內溫度和氧量濃度。因為燃氣與氧氣的燃燒反應活化能遠遠小于氧氣與氮氣的反應活化能，所以燃氣首先與氧氣發(fā)生燃燒反應。當氧氣有剩余時，燃氣才進行與氮氣的反應生成氮氧化物，但是較低的反應區(qū)溫度使得與氮氣的反應變得飛常緩慢，從而有效抑制熱力型氮氧化物的生成。