真空燃?xì)忮仩t產(chǎn)品簡介：真空燃?xì)忮仩t是利用水在不同的壓力下，沸騰溫度有所差異的特性來進(jìn)行工作的。在一個(gè)大氣壓下，水的沸騰溫度是100℃，而在6mmHg的壓力下，水的沸騰溫度則為4℃。真空熱水機(jī)組則是在200 mmHg~500mmHg的壓力范圍內(nèi)工作的，對(duì)應(yīng)的出水溫度則為66~88℃，在真空熱水機(jī)組所工作的壓力下，燃燒使熱媒水溫度上升至飽和溫度，并在水面制造相同溫度的蒸汽。此時(shí)向熱交換（供熱水或采暖）內(nèi)通水，管內(nèi)的冷水被管外的水蒸汽加熱成溫水并通至用戶處，而管外的水蒸汽則被冷卻凝結(jié)水滴滴回水面被加熱，從而完成整個(gè)循環(huán)過程。主要特點(diǎn)； 真空熱水機(jī)組始終在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，永無膨脹爆炸的危險(xiǎn)，具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性； 內(nèi)置式不銹鋼換熱器，換熱效率高，水質(zhì)清潔； 煙管內(nèi)置攏流片，增加了換熱效果，使結(jié)構(gòu)更加緊湊； 進(jìn)口燃燒器，高效燃燒，噪音、廢氣排放極低，達(dá)到國家一類地區(qū)要求； 整體采用方形結(jié)構(gòu)，整體噴涂，外形緊湊美觀。 煙管內(nèi)設(shè)有螺旋擾流片，強(qiáng)化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運(yùn)行成本。 間接式加熱：本體負(fù)壓，系統(tǒng)承壓； 大爐膽技術(shù)：有效增加了機(jī)組輻射受熱面積，降低了NOX排放量； 爐水采用高純水，確保爐體內(nèi)部永不結(jié)垢、腐蝕。 鍋爐與換熱器的一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，大大減少占地面積。 采用鍋殼式全濕背三回程結(jié)構(gòu)，動(dòng)態(tài)加熱，換熱充分。 鍋爐在負(fù)壓狀態(tài)下低溫運(yùn)行，安全可靠。 全自動(dòng)控制系統(tǒng)，無須專人值守。 進(jìn)口燃燒器，高效燃燒，噪音、廢氣排放極低。 獨(dú)特的脈沖水位檢測(cè)電路結(jié)構(gòu)，性能可靠。 進(jìn)/出水溫度顯示功能更加方便地掌握鍋爐及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。 采用高級(jí)離心玻璃棉多層保溫，熱損失少。保護(hù)裝置：1、鍋爐具有電壓超高、超低保護(hù)，當(dāng)電源電壓超出正常范圍后，自動(dòng)切斷鍋爐電源并報(bào)警。2、鍋爐具有溫度傳感器異常保護(hù)，每次開機(jī)后，鍋爐控制系統(tǒng)首先檢測(cè)傳感器情況，如異常則自動(dòng)切斷鍋爐電源并報(bào)警。3、鍋爐具有缺水報(bào)警功能：當(dāng)鍋爐水位低于鍋安全水位時(shí)，自動(dòng)切斷鍋爐電源并報(bào)警。4、燃燒器熄火故障報(bào)警5、鍋爐超壓聲光報(bào)警6.燃燒器馬達(dá)過載、故障保護(hù)7.自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，內(nèi)容如下：a)燃燒器故障自動(dòng)停爐、人工復(fù)位b)燃?xì)鈮毫O低自動(dòng)停爐、人工復(fù)位c)鍋爐超壓自動(dòng)停爐、人工復(fù)位d)安全聯(lián)鎖裝置的電源中斷自動(dòng)停爐、人工復(fù)位取暖燃?xì)獗趻鞝t

為了進(jìn)一步保證燃?xì)忮仩t在使用過程中的安全，水溫和用水的控制才是較為關(guān)鍵的，這其中涉及到兩方面的內(nèi)容，一方面是燃?xì)忮仩t對(duì)水溫的要求，還有一方面則是燃?xì)忮仩t對(duì)用水的要求。一般情況下，都是根據(jù)環(huán)境溫度的高低來調(diào)節(jié)鍋燃?xì)忮仩t系統(tǒng)水溫的高低，而系統(tǒng)水溫以集、分水器的溫度為準(zhǔn)。當(dāng)燃?xì)忮仩t處于穩(wěn)定供熱的時(shí)候，夜間水溫不低于50攝氏度，白天水溫達(dá)到55—60攝氏度。而在燃?xì)忮仩t采暖運(yùn)行中，白天平衡罐上溫度應(yīng)該不低于60攝氏度，下溫度不低于55攝氏度；夜間平衡罐上溫度不低于55攝氏度，下溫度不低于50攝氏度。并且要時(shí)刻注意環(huán)境溫度，隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行溫度。還有對(duì)于燃?xì)忮仩t出水口的溫度也提出了相應(yīng)的要求，不能超過85攝氏度，只有當(dāng)各方面的水溫都控制在允許范圍內(nèi)的時(shí)候，燃?xì)忮仩t才能以良好的狀態(tài)工作，從而得到理想的效果。燃?xì)忮仩t對(duì)用水的要求主要是指水壓、水量及水質(zhì)的要求，不僅要做到系統(tǒng)補(bǔ)水及時(shí)，而且較低水壓不低于0.08Mpa，即便是運(yùn)行過程中爐水壓力不低于0.8bar。另外還要有合格的水處理，保證設(shè)備和系統(tǒng)的正?？煽窟\(yùn)行。

燃?xì)忮仩t運(yùn)行過程中對(duì)水溫和用水的要求，（1）WNS型燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過程中宜采用提高鍋爐負(fù)荷，縮短運(yùn)行時(shí)間的方式進(jìn)行。在運(yùn)行過程中應(yīng)更換大功率的燃燒機(jī)，增大鍋爐進(jìn)氣量，將燃料耗氣量調(diào)節(jié)到鍋爐滿負(fù)荷的80％以上。（2）當(dāng)受熱面壁溫低于露點(diǎn)溫度時(shí)，煙氣中的水蒸氣將會(huì)冷凝，腐蝕受熱面，所以應(yīng)在前后箱應(yīng)設(shè)置冷凝水排放裝置，及時(shí)將冷凝水排出，同時(shí)排水裝置宜采用水封措施來防止煙氣泄露。（3）可以通過調(diào)節(jié)燃空比來提高過量空氣系數(shù)，使得水蒸氣分壓減小，露點(diǎn)溫度降低，來防止冷凝水的生成，但是要注意過量空氣系數(shù)的增大會(huì)使得排煙熱損失增大。對(duì)WNS型燃?xì)忮仩t一次網(wǎng)進(jìn)行改造，使得一部分鍋爐出水進(jìn)入換熱器與用戶的供暖回水在換熱器中換熱，其余部分與換熱器一次回水混合來提高鍋爐的回水溫度，或者通過變頻來降低一次網(wǎng)循環(huán)泵的流量，以此來提高出回水溫度，來防止冷凝水的制造。