讓更多的鍋爐人知道工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水鍋爐如何維護與保養(yǎng)
檢查增壓風機跳閘原因，若屬連鎖動作造成，應待系統(tǒng)恢復正常后，方可重新啟動。若屬風機設備故障造成，應及時匯報值長及分場，聯(lián)系檢修人員處理。在故障未查實處理完畢之前，嚴禁重新啟動風機。
確認連鎖動作正常。確認兩臺機組脫硫旁路擋板、吸收塔通風擋板自動開啟，增壓風機跳閘;兩臺機組進出口煙氣擋板自動關閉，若增壓風機未跳閘、擋板動作不良，應手動處理。
由于生物質鍋爐的燃料具有揮發(fā)分高，燃點低、燃盡率高、灰分少的特點，所以為了保證鍋爐燃燒正常運行，在運行時須注意幾點內容。
腐蝕、沾污、結塊、氮氧化物等問題是燃生物質鍋爐主要的攻克方向，其中以腐蝕和沾污為最，今天咱們就來探討一下何謂生物質爐鍋爐腐蝕，如何避免這種情況的發(fā)生。以型號為DHL75-5.3/485-T的生物質鍋爐為例，其為單鍋筒橫梁式角管式鏈條鍋爐，設計燃料為沙柳木。運行3年后檢查汽包封頭有嚴重腐蝕。該鍋爐補給水為除鹽水，配備一臺熱力除氧器。
鍋爐爐墻的內側受到爐內氣體流場動壓的作用，外側則受到大氣壓的作用；當爐內氣流動壓出現(xiàn)波動時，就會激勵爐墻振動，實際生產(chǎn)中受鍋爐煤氣壓力波動大的影響，造成燃燒不穩(wěn)定，爐膛負壓波動較大，內外側壓差變化頻繁，導致鍋爐爐墻振動。
鍋爐叫水是司爐工必備的鍋爐操作技能之一，它是用來判斷缺水或滿水的嚴重程度的方法。
在嚴重缺水情況下，不能向鍋爐進水的原因是由于鍋爐脫水部分的受熱面金屬已過熱，甚至燒紅強度大大降低，若在此時進水，過熱金屬先接觸水的部分遇冷急劇收縮，而產(chǎn)生撕裂情況，在蒸汽壓力的作用下撕裂處將出現(xiàn)大大的破口，汽水從破口處沖出來，即造成重大事故。
調整燃燒及空氣閥(或安全閥)開度。使鍋爐維持在25%的工作壓力(5%-10%蒸發(fā)量情況下6-12h)。若在烘爐后期同時進行煮爐，可適當減少這段煮爐時間。
在鍋爐煮爐前要經(jīng)過測試水垢的組成成分，一般采用氫氧化鈉和磷酸三鈉配制成溶液后注入鍋爐，氫氧化鈉的用量4-6公斤/噸水；磷酸三鈉3-5公斤/噸水。煮爐是溶液要分批注入鍋爐，煮爐時鍋水內堿度不應低于50毫克當量。煮爐是的加熱速度要緩慢煮爐時間一般小爐為一天。
（1）每周要檢查的項目 1）超低水位停爐，要進行停爐試驗（按B3板上邊的按鈕，應能模擬缺水停爐），或是排污，來檢查超低水位停爐的功能。 2）安全閥手動開啟一次，復位要迅速。 3）燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進行檢查，用手抽出電眼的光電管，應在1s內停爐；并對電眼進行擦拭。
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