燃燒機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)有以下原因：燃?xì)鈮毫Φ陀诘蛪罕Ｗo(hù)開(kāi)關(guān)，高壓鍋爐的管道故障。檢查燃?xì)夤艿郎祥y門(mén)是否打開(kāi)，儲(chǔ)罐內(nèi)是否還有燃?xì)?。燃?xì)鈮毫Ω哂诟邏罕Ｗo(hù)開(kāi)關(guān)。關(guān)閉切斷球閥，并檢查減壓閥或者調(diào)壓箱是否出現(xiàn)故障。蒸汽鍋爐水位過(guò)低，出現(xiàn)極低聯(lián)鎖。觀察鍋爐水位計(jì)，掌握真實(shí)水位，手動(dòng)上水后解除故障。燃?xì)庹羝仩t壓力高于啟動(dòng)壓力。等天然氣鍋爐壓力降低到啟動(dòng)壓力，就可以正常啟動(dòng)了。閥組檢漏不過(guò)。可能是閥組出現(xiàn)泄漏。離子探針打鐵或者燃燒機(jī)沒(méi)有可靠的接地線。

高壓鍋爐的管道故障

高壓鍋爐的管道故障，我公司在試生產(chǎn)期間，窯尾鍋爐沉降室內(nèi)積料結(jié)皮，下灰不暢，長(zhǎng)時(shí)間積料，曾多次出現(xiàn)沉降室塌料的現(xiàn)象，引起高溫風(fēng)機(jī)跳停，窯系統(tǒng)被迫止料，且導(dǎo)致窯系統(tǒng)正壓，嚴(yán)重危及巡檢人員和設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。車間為此進(jìn)行技改，在鍋爐平臺(tái)上加裝一臺(tái)單電磁閥控制的空氣炮，將壓縮空氣管道接至鍋爐下料口上方，并根據(jù)鍋爐內(nèi)部積灰位置設(shè)計(jì)四個(gè)高壓進(jìn)風(fēng)口，利用PLC對(duì)空氣炮進(jìn)行控制，每15min進(jìn)行一次反吹風(fēng)，以加快鍋爐回灰的排放。

玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，從池窯蓄熱室、換熱室(或換熱器)出來(lái)的煙氣一般在500℃以下。這些煙氣可以通過(guò)熱管余熱鍋爐來(lái)制造蒸汽。蒸汽可用于加熱和霧化重油、管道保溫，以及生活取暖等。對(duì)于排煙量較大，溫度較高的煙氣，可通過(guò)熱管余熱鍋爐制造較高壓力的蒸汽(3.5MPa)用于蒸汽透平來(lái)發(fā)電，或者直接驅(qū)動(dòng)透平空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)械。對(duì)于從工作池和供料道等處排出的煙氣，氣量少而溫度高，可以采用少量的高溫?zé)峁?工作溫度>650℃)來(lái)預(yù)熱空氣，當(dāng)離爐煙氣溫度為1000～1200℃，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)400～500℃，節(jié)油效果可達(dá)20%。在退火爐煙氣的煙道中，以及退火爐緩冷帶以后的部位都可以設(shè)制熱管換熱器以回收煙氣的余熱和玻璃制品的散熱量來(lái)預(yù)熱空氣，作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源，都可以獲得很好的節(jié)能效果，高壓鍋爐的管道故障。

再熱循環(huán)，對(duì)于高參數(shù)的機(jī)組，采用再熱循環(huán)工藝可以提高吸熱平均溫度，提高機(jī)組熱效率，降低汽輪機(jī)的排汽濕度，降低汽輪機(jī)葉片制造水蝕的風(fēng)險(xiǎn)，蒸汽的再熱方式有煙氣再熱和汽包再熱，煙氣再熱屬于內(nèi)置式，再熱冷段蒸汽管道從汽機(jī)高壓缸的排汽口引出，進(jìn)入鍋爐對(duì)流受熱面進(jìn)行再次加熱，再熱后的汽溫接近主蒸汽溫度，進(jìn)入汽機(jī)中壓缸再次做功，此法熱經(jīng)濟(jì)性較高，但是管道壓損大，為了保護(hù)再熱器需要增加旁路系統(tǒng)，系統(tǒng)復(fù)雜，投資較高，汽包再熱屬于外置式，來(lái)自汽輪機(jī)高壓缸的再熱冷段蒸汽進(jìn)入汽包加熱，優(yōu)點(diǎn)是管道壓損小，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，投資較小，但是汽包的飽和蒸汽溫度相對(duì)較低，汽包出口的再熱蒸汽溫度也低，且消耗掉了一部分汽包飽和蒸汽，相對(duì)煙氣再熱的方式熱經(jīng)濟(jì)性不好。

一是如果管道周圍制造板結(jié)塊，首先會(huì)減少管道的受熱面積，降低換熱效率，一旦板結(jié)塊過(guò)大或者過(guò)密，還會(huì)增大煙氣的阻力面積，使煙氣的流速增大，加快管壁磨損，最終導(dǎo)致過(guò)熱器飽和蒸汽壓力下降，進(jìn)而影響發(fā)電產(chǎn)能。二是增加系統(tǒng)能耗，為了滿足余熱發(fā)電用風(fēng)量，需增加窯頭排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)量，拉風(fēng)量增加的同時(shí)系統(tǒng)漏風(fēng)量也會(huì)增加，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的能耗都影響較大，12月份的電耗增加明顯。因?yàn)槟甑状笮迺r(shí)間充分，我公司決定檢查后對(duì)板結(jié)塊進(jìn)行清理，經(jīng)檢查鍋爐板結(jié)嚴(yán)重，基本影響了鍋爐20%的通風(fēng)面積，因?yàn)榘褰Y(jié)塊很硬，人工直接清理的話難度較大，且很多部位無(wú)法清理，我公司有2臺(tái)0—100MP的可控高壓水槍，決定利用水槍的壓力對(duì)板結(jié)塊從上至下進(jìn)行沖洗，方法簡(jiǎn)單，直接接上公司循環(huán)水就可使用，再將水料混合物從鍋爐下面的排灰伐將排出（見(jiàn)圖2）。