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20t/h燃?xì)庹羝仩t的施工安裝方案

  2021-10-12        

用戶采購了鄭鍋4臺(tái)20t/h燃?xì)庹羝仩t,安裝也是由鄭鍋負(fù)責(zé)。20t/h燃?xì)庹羝仩t的施工安裝方案總共分為四個(gè)階段。

第一階段施工-20t/h燃?xì)庹羝仩t

第一階段施工內(nèi)容包括:基礎(chǔ)復(fù)測.鍋爐驗(yàn)收.吊裝就位,找正調(diào)平。

基礎(chǔ)的復(fù)測

鍋爐直接放置于基礎(chǔ)上無墊鐵安裝以基礎(chǔ)上的三條凸臺(tái)來保證水平,所以爐底支座的基礎(chǔ)一定要保證水平。架設(shè)水準(zhǔn)儀,測量三條支撐凸臺(tái)的標(biāo)高(也可用自制的膠管水平儀測量),測量基礎(chǔ)縱橫中心線及就位基準(zhǔn)線。

吊裝就位

在鍋爐房的可拆墻與鍋爐基礎(chǔ)之間放置鋼滾杠,將鍋爐吊放于鋼滾杠之上,然后用倒鏈、滑輪等機(jī)具牽引鍋爐.并緩慢向基礎(chǔ)移動(dòng),在移動(dòng)過程中逐步調(diào)整方位,鍋爐移到基礎(chǔ)上后,用千斤頂?shù)仍O(shè)施調(diào)整鍋爐,使鍋爐縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線。

20t/h燃?xì)庹羝仩t.jpg

20t/h燃?xì)庹羝仩t

第二階段施工-20t/h燃?xì)庹羝仩t

第二階段(水壓試驗(yàn)階段)施工內(nèi)容包括;鍋爐本體水壓試驗(yàn),省煤器安裝及水壓試驗(yàn),風(fēng)機(jī)安裝.煙風(fēng)道安裝,燃燒器安裝等

鍋爐試壓準(zhǔn)備

(1)將需試壓的管道支吊架安裝牢固,臨時(shí)上水、放水、放氣管路均安裝好。

(2)將管道及鍋筒上的閥門安裝好。除排汽閥外.各閥門均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),暫不安裝的法蘭口用盲板臨時(shí)封閉好(3)準(zhǔn)備好水源及試壓泵,參加試壓人員應(yīng)熟悉試壓的操作方法及規(guī)程,分工應(yīng)明確,試壓時(shí)嚴(yán)禁超壓

鍋爐水壓試驗(yàn)

(1)開啟鍋爐進(jìn)水閥門,向鍋爐內(nèi)加水,加水速度不宜過快,加水過程中由專人巡視檢查各部位是否有漏水現(xiàn)象。

(2)當(dāng)鍋爐最高點(diǎn)放空閥門向外冒水時(shí),證明水已加滿,待徹底排盡空氣后,關(guān)閉放空閥門。

(3)緩慢升壓到04MPa時(shí)進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。查.無泄漏后方可繼續(xù)升壓。

(4)升壓到額定工作壓力并檢查各部位,應(yīng)無漏水或變形等異?,F(xiàn)象

(5)繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力,保持0.05mpa,最后回降到工作壓力并進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,受壓元件的壁面和焊縫上,應(yīng)無水珠和水霧。

(6)試壓結(jié)束后,應(yīng)緩慢降壓,壓力為零時(shí),打開鍋爐上部放空閥,將鍋爐內(nèi)的水全部放盡:(7)水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)。

第三階段施工-20t/h燃?xì)庹羝仩t

第三階段施工二內(nèi)容包括:風(fēng)機(jī)試運(yùn)行,烘爐、煮爐和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。

烘爐前應(yīng)具備的條件

(1)鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格;煙風(fēng)道清理干凈;水處理、給水、排污、通風(fēng)、引風(fēng)、照明等系統(tǒng)均安裝完畢.并經(jīng)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格:

(2)鍋爐給水水質(zhì)符合GB1576—96《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定

(3)爐膛出口處的煙溫測點(diǎn)設(shè)置完畢,準(zhǔn)備好烘爐記錄表格(4)對參加烘爐人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.3.2烘爐

(1)沖洗鍋爐.注八處理合格的軟化水,將鍋爐水加到正常水位。

(2)烘爐前,先開啟鼓、引風(fēng)機(jī),吹掃5rain,清除鍋爐內(nèi)積存的氣體,然后開始點(diǎn)火:

(3)烘爐時(shí),其燃燒應(yīng)連續(xù)均勻,并應(yīng)有人晝夜值班,定時(shí)記錄煙氣溫度,繪制煙氣升溫曲線,做好原始記錄。

(4)烘爐期間應(yīng)經(jīng)常觀察爐墻的變化情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

(5)定期由下鍋簡排污閥處排水,以保證爐子各部位水溫一致。

(6)烘爐時(shí)應(yīng)時(shí)刻監(jiān)視上鍋筒的水位,防止發(fā)生鍋爐缺水或滿水事故

煮爐

(1)在烘爐后期,進(jìn)行煮爐和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)

(2)煮爐時(shí)加藥量按表2配方

表2煮爐加藥配方

藥品名稱 加藥量/(kg/m³水)
氫氧化鈉 2~3
磷酸三鈉 2~3

(3)藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋爐內(nèi),配制和加入藥液時(shí)應(yīng)采取安全措施。

(4)加藥時(shí)暫停燃燒,并將鍋筒水位降至最低水位線,通過上鍋筒副氣閥將藥液加入,加藥后再補(bǔ)充至最高水位線,繼續(xù)燃燒。

(5)煮爐期間應(yīng)定期從鍋筒取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析.當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時(shí),應(yīng)補(bǔ)充加藥。

(6)煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),然后停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部與藥液接觸過的閥門,清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物,檢查排污閥,應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。

蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)

(1)升壓至04MPa,對鍋爐系統(tǒng)內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進(jìn)行一次熱緊。

(2)繼續(xù)升壓至額定工作壓力,檢查各聯(lián)接處的嚴(yán)密性。

第四階段施工-20t/h燃?xì)庹羝仩t

鍋爐嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后.進(jìn)行鍋爐負(fù)荷試運(yùn):試運(yùn)應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下按照鍋爐使用說明書的規(guī)定進(jìn)行:試運(yùn)前對汽、水系統(tǒng).爐內(nèi)外燃?xì)庀到y(tǒng)等密封部位進(jìn)行檢查,保證各種控制器處于正確位置.各附屬設(shè)備均達(dá)到投用條件。

帶負(fù)荷試運(yùn)48h.運(yùn)行應(yīng)正常,同時(shí)做好運(yùn)行記錄。報(bào)請鍋爐監(jiān)查部門.經(jīng)性能評(píng)定臺(tái)格后辦理工程總體驗(yàn)收手續(xù)。

20t/h燃?xì)庹羝仩t施工注意事項(xiàng)

(1)必須做好鍋爐安裝前、安裝中、安裝后的申報(bào)監(jiān)檢工作.確保鍋爐安全運(yùn)行。

(2)由于鍋爐直接放置于基礎(chǔ)上,靠基礎(chǔ)水平度來保證找正精度,因此必須提高基礎(chǔ)施工的精度等級(jí)。

(3)所選用的燃燒器與鍋爐應(yīng)匹配.以免影響其它附件的安裝

(4)鍋爐水壓試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行,確保鍋爐安全運(yùn)行。

(5)鍋爐風(fēng)道、煙道封閉前必須清理干凈,以免影響燃燒器的工作效率和靈敏度

(6)鍋爐運(yùn)行時(shí),要保持水位正常,氣壓穩(wěn)定。

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始于1945年的鄭鍋股份,由鄭州鍋爐廠改制而來,主營產(chǎn)品:煙氣余熱鍋爐、燃油燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐,鄭鍋股份擁有國家A級(jí)鍋爐制造許可證,是中國鍋爐行業(yè)的先鋒,也是迄今為止歷史悠久的傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)之一。

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