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產(chǎn)品資訊

余熱鍋爐,燃油燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,燃煤鍋爐,鏈條爐排鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐等鍋爐資訊

重催裝置余熱鍋爐的作用

  2023-09-18        

重催裝置余熱鍋爐是一種針對重催化裂化裝置(FCC)中的廢氣進行能源回收的設(shè)備。其作用主要包括以下幾個方面:

1. 回收能量:重催裝置余熱鍋爐可以利用重催化裂化裝置中產(chǎn)生的高溫高壓廢氣中的余熱,將廢氣中的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱水等形式的能源,并將其輸送到需要使用的地方。

2. 降低能耗:通過回收廢氣中的余熱,重催裝置余熱鍋爐可以有效地降低FCC裝置的能耗,提高整個生產(chǎn)系統(tǒng)的能效。

3. 減少環(huán)境污染:由于重催化裂化裝置產(chǎn)生的廢氣中含有大量的有害氣體和顆粒物,而重催裝置余熱鍋爐可以對廢氣進行處理并去除其中的有害成分,從而減少對環(huán)境的污染。

4. 延長設(shè)備壽命:重催裝置余熱鍋爐內(nèi)部采用耐高溫、耐腐蝕的材料制造,能夠有效延長設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備維護成本。

綜上所述,重催裝置余熱鍋爐作為一種能夠回收FCC裝置中高溫高壓廢氣中的能源和減少環(huán)境污染的設(shè)備,具有重要的意義。在FCC生產(chǎn)過程中,采用重催裝置余熱鍋爐能夠提高整個生產(chǎn)系統(tǒng)的能效,并為企業(yè)節(jié)約能源成本,同時也對環(huán)保事業(yè)做出了積極貢獻。

發(fā)電機余熱鍋爐采用針形管強化傳熱元件擴展受熱面,水管煙側(cè)的受熱面大大增加,同時煙氣流經(jīng)針形管表面時形成強烈的紊流,起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、運行命長、安全可靠、維護方便等優(yōu)點。目前已在各類燃氣發(fā)電機組上應(yīng)用了幾百臺,均取得了客觀的經(jīng)濟效益。

干熄焦余熱鍋爐是發(fā)電廠常用的一種鍋爐,干熄焦裝置具有節(jié)能降耗、減少成本、減少環(huán)境污染、提高焦炭質(zhì)量等諸多優(yōu)點。作為干熄焦焦炭生產(chǎn)工藝中主要的節(jié)能設(shè)備,干熄焦余熱爐的主要作用是冷卻循環(huán)氣體,制造蒸汽。干熄焦鍋爐在焦炭廠的工作效率、工作情況是什么樣的呢?

鍋爐人孔裝置的作用,對燃煤導(dǎo)熱油爐的管道閥門進行檢查,有無泄漏等問題,以及,管道上的保溫層,是否有破損等問題。對鍋爐中所有的螺栓進行檢查,是否有松動,有的話應(yīng)及時擰緊。以及,鍋爐中的膨脹槽,其溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。憑借七十余年制造鍋爐的積淀,目前鄭鍋鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐和余熱鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時鄭鍋鍋爐還建立了四全服務(wù)體系,其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù),切實為用戶排憂解難。

在冷卻鼓風(fēng)機的作用下,90-100℃左右的冷卻風(fēng)從豎式逆流換熱裝置下部的配風(fēng)裝置進入豎式逆流換熱裝置,并與熱燒結(jié)礦進行逆流熱交換,制造的約620-710℃左右熱風(fēng)從豎式逆流換熱裝置上部的中心管道集中排出,進入熱風(fēng)總管。在引風(fēng)機的作用下,熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)總管進入一次重力除塵器除塵后進入余熱鍋爐系統(tǒng)。通過余熱鍋爐,經(jīng)過熱交換后變?yōu)?50℃左右的低溫廢氣,然后依次經(jīng)過省煤器后變?yōu)榧s150℃以下的熱風(fēng),一部分循環(huán)補充冷卻風(fēng),使冷卻風(fēng)溫度控制在90-100℃,另一部分送燒結(jié)點火器,作為點火熱空氣或通過煙囪排空。

過熱器的主要問題是過熱器面積過小,提供不了足夠的熱度,這個問題不但影響設(shè)備的正常運作,而且還會出現(xiàn)安全隱患,重催裝置余熱鍋爐的作用。為了解決這個問題,提高過熱器出口的溫度,鄭鍋的余熱鍋爐設(shè)計工程師會采取這樣的方法:因為省煤器入口與對流蒸發(fā)段出口之間存在一段空間,于是在它們之間安裝了一個飽和蒸汽低溫過熱器。這個低溫過熱器以翅片管為傳熱媒體,采用模塊化箱體的結(jié)構(gòu)形式。另外,還要在這段空間中安裝一個固定的可以旋轉(zhuǎn)的吹灰裝置,這些增添配置的作用就是配合已有裝置來提高熱能轉(zhuǎn)化的能力和效果,避免效率低下情況的發(fā)生。

即是在新型干法水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中,通過余熱回收裝置—余熱鍋爐將窯頭、窯尾排出大量低品位的廢氣余熱進行回收換熱,制造過熱蒸氣推動汽輪機實現(xiàn)熱能—機械能的轉(zhuǎn)換,再帶動發(fā)電機發(fā)出電能,并供給水泥生產(chǎn)過程中的用電負荷。該項技術(shù)不僅大大提高了水泥生產(chǎn)過程中能源的利用水平,對于保護環(huán)境,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,提升產(chǎn)品的市場競爭力,起到了巨大的促進作用。同時該項技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,完全符合我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

機械制造自動化技術(shù)具有系統(tǒng)性特點,原因是該技術(shù)貫穿于產(chǎn)品的整個生命周期中,從其設(shè)計、生產(chǎn)到維修或回收,機械制造自動化技術(shù)都發(fā)揮著重要作用。通過將該技術(shù)與傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程相融合,使其應(yīng)用于產(chǎn)品的整條生產(chǎn)-回收鏈,能快速提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和制造水平。目前我國在將余熱鍋爐清灰劑裝置制造自動化技術(shù)與產(chǎn)品生產(chǎn)相結(jié)合的領(lǐng)域還不夠成熟和完善,仍需通過學(xué)習(xí)國外專家的先進經(jīng)驗來逐漸提升自己的水平。

弱爆清灰技術(shù)采用乙炔氣體爆燃的激波沖擊換熱管表面,在玻璃窯余熱鍋爐上充分合理的布置弱爆發(fā)生器時,能夠起到較好的清灰作用。實踐表明,即使在清灰裝置正常運行時,隨著玻璃窯余熱鍋爐運行時間的延長,余熱鍋爐總體傳熱系數(shù)也會因積灰變得越來越低。為了保證余熱鍋爐較高的蒸汽產(chǎn)量,根據(jù)余熱鍋爐積灰情況,每隔一個月到三個月,需要停爐進行水沖灰一次,這樣能夠更好的恢復(fù)余熱鍋爐的換熱能力,重催裝置余熱鍋爐的作用。

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鄭 鍋 股 份

始于1945年的鄭鍋股份,由鄭州鍋爐廠改制而來,主營產(chǎn)品:煙氣余熱鍋爐燃油燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐燃煤鍋爐,鄭鍋股份擁有國家A級鍋爐制造許可證,是中國鍋爐行業(yè)的先鋒,也是迄今為止歷史悠久的傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)之一。

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