余熱鍋爐的熱效率標準通常是指其換熱效率或總效率。其中，換熱效率是指余熱鍋爐從廢氣或廢水中吸收的熱量與工作介質(如水或蒸汽)中實際通過傳熱器加熱的熱量之比，可以用以下公式表示：

換熱效率 = (工作介質的出口溫度 - 工作介質的入口溫度) / (廢氣的入口溫度 - 工作介質的入口溫度)

而總效率則是指余熱鍋爐向工作介質輸出的能量與廢氣中燃料所含能量之比，可以用以下公式表示：

總效率 = (工作介質的出口質量流量 × 工作介質的出口焓 - 工作介質的入口質量流量 × 工作介質的入口焓)/ 燃料的熱值

根據(jù)國家相關標準和規(guī)范，不同類型的余熱鍋爐的熱效率標準也有所不同。例如，在工業(yè)領域中常見的煙氣余熱鍋爐，其換熱效率要求可達70%以上，而總效率一般在85%以上。而對于其他類型的余熱鍋爐，則需要根據(jù)不同的工藝流程和能源利用要求進行相應的設計和調整。

總之，余熱鍋爐的熱效率標準是根據(jù)國家相關標準和規(guī)范制定的，其具體數(shù)值受到多種因素的影響，包括鍋爐結構、工作介質、廢氣溫度、燃料特性等。經(jīng)過合理的設計和優(yōu)化，可以實現(xiàn)余熱資源的最大化回收和能源利用效益的最大化。

燃氣鍋爐的節(jié)能效果不僅與燃燒效率、保溫效果有關，還與排煙熱損失密不可分。當鍋爐燃料燃燒后的熱能未被充分吸收時，部分熱能隨尾氣排出，造成大量的熱能損失。因此，如何充分利用鍋爐煙氣余熱是燃氣鍋爐重要技術之一。鄭鍋鍋爐作為鍋爐行業(yè)的標桿型企業(yè)，一直將節(jié)能環(huán)保技術作為研發(fā)重點，并取得顯著成果。為充分利用排煙溫度，鄭鍋鍋爐技術人員認真總結經(jīng)驗，深入分析研究，創(chuàng)新設計了冷凝型、空氣預熱型、余熱鍋爐型等多種節(jié)能燃氣鍋爐系統(tǒng)方案，來滿足不同工況用戶的差異化需求。經(jīng)能效測試，鄭鍋節(jié)能燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，優(yōu)于國家能效標準。

因為熱管換熱器具有結構簡單，換熱效率高，阻力小，布置靈活，安全性高的特點，因此在鋁冶煉、鋁加工的多個場合均可獲得應用，并比常規(guī)的間壁換熱具有較大的應用優(yōu)勢和性價比。機械工業(yè)部標準“機械工業(yè)節(jié)能設計技術規(guī)定”中提到：工業(yè)爐窯排煙溫度為400℃以下時，宜采用熱管換熱器。尤其是在設備改造和安全要求較高場合，因為熱管換熱器可設計成分離式結構，因此可根據(jù)爐窯現(xiàn)狀靈活布置吸熱部分和放熱部分，并提供安全隔離，由此可較大擴展余熱利用的場合。在實際應用中，可根據(jù)窯爐煙氣排放特點，與熱管換熱器進行多種組合，除了直接用于空氣余熱外，還可以配置熱管熱水器、熱管余熱鍋爐等生產熱水和蒸汽，用作其他生產工藝應用或生活用熱使用，余熱鍋爐熱效率標準。

在《高效節(jié)能鍋爐推廣目錄(第一批)》當中，鄭鍋股份型號為QXX116-1.6/130/70-H的116MW循環(huán)流化床熱水鍋爐以高達91.98%的測試熱效率，居于國家首批高效鍋爐推廣目錄的第一名，領先”榜眼“0.2%。其實鄭鍋生產的節(jié)能環(huán)保鍋爐不僅僅有循環(huán)流化床鍋爐，還有鏈條爐排鍋爐、生物質鍋爐、燃油燃氣鍋爐、余熱鍋爐等9大系列200個品種的高效環(huán)保鍋爐設備，型號齊全，品質優(yōu)越，廣泛適用于制造業(yè)、采礦業(yè)、電力熱力行業(yè)、建筑業(yè)等多個行業(yè)領域。

走進雙良鍋爐公司辦公大樓，有兩面墻總能深深吸引筆者的目光，左面墻上是鍋爐公司5000多家戰(zhàn)略客戶圖片，右面墻上是鍋爐公司成功申報的100多項國家專利。相關資料顯示，公司從1998年開始生產首臺4噸的燃油燃氣鍋爐，到2010年生產出首臺燃油燃氣鍋爐75噸散裝，十余年間公司先后生產出燃油氣鍋爐(臥室內燃)、燃油燃氣整裝式水管鍋爐、小容量高參數(shù)系列整裝式水管鍋爐、燃油燃氣70噸鋼鐵行業(yè)的余熱鍋爐、燃油燃氣鍋爐(高效冷凝)等具有鮮明自主創(chuàng)新特色的環(huán)保鍋爐，因為其爐體結構優(yōu)化、受熱面積大、熱效率高、使用壽命長等特點，受到客戶的高度認可和一致稱贊。

水泥窯余熱鍋爐的熱源來自水泥窯窯尾排出的煙氣，其煙溫較低，粉塵含量大，運行中對受熱面的磨損較嚴重。針對這個矛盾，同時為了防止積灰，提高鍋爐熱效率，達到實現(xiàn)鍋爐安全、穩(wěn)定運行的目的。鄭鍋水泥窯余熱鍋爐結合實際運行情況及其具體結構特點，在整個布置和設計中采取相應有效措施，鍋爐受熱面采用厚壁光管，從而組織起更為有效的煙氣流場，加強換熱，并且能在較大程度上減輕磨損，延長檢修周期，保證鍋爐有較長的使用年限。

發(fā)電機余熱鍋爐采用針形管強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面大大增加，同時煙氣流經(jīng)針形管表面時形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用，余熱鍋爐熱效率標準。該余熱回收裝置具有結構簡單、熱效率高、運行命長、安全可靠、維護方便等優(yōu)點。目前已在各類燃氣發(fā)電機組上應用了幾百臺，均取得了客觀的經(jīng)濟效益。

水泥生產中的多種爐窯熱效率很低，大部分熱量被高溫煙氣帶走，有的高達30%~60%。通過余熱鍋爐來利用這些余熱資源，在節(jié)約能源、降低能耗、保護環(huán)境等方面起著重要的作用。

鄭州鍋爐股份有限公司始建于1945年，是集研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的高新技術企業(yè)。公司長期與中國科學院、清華大學、西安交通大學、華中科技大學、上海理工大學等國內高等院校及科研院所保持密切的合作關系，使公司擁有雄厚的研發(fā)技術和超強的創(chuàng)新能力。生產的循環(huán)流化床鍋爐、余熱鍋爐、生物質鍋爐等大型噸位鍋爐都采用全模式水冷壁結構，傳熱效率高、密封性能好，解決了傳統(tǒng)鍋爐漏風量大、散熱損失高、系統(tǒng)能耗高等缺點。