無需專人管理，設(shè)備維護方便，一般熱浸鍍鋁鍋更換周期不到1年，因此，在更換或大修熱浸鍍鋁鍋時，可以一并檢查和維修余熱鍋爐，余熱鍋爐設(shè)備維修。

余熱鍋爐設(shè)備維修是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：

1. 定期檢查：對余熱鍋爐設(shè)備進行定期檢查，包括測量水壓、檢查管道是否有泄漏及閥門等部件是否正常開啟或關(guān)閉等。

2. 維護清潔：定期對余熱鍋爐設(shè)備進行清洗、除垢和除塵處理，以保證設(shè)備內(nèi)部的狀態(tài)干凈整潔，同時也可以預(yù)防因污物堆積而引發(fā)的故障。

3. 更換陳舊部件：當(dāng)設(shè)備中的陳舊部件無法正常工作時，需要及時更換。例如，如果蒸發(fā)器管子受損，需要立即更換。

4. 緊固螺栓：定期檢查設(shè)備上的緊固螺栓，確保其處于緊固狀態(tài)，以避免在使用過程中出現(xiàn)松動問題。

5. 增強安全保護：在設(shè)備上增加安全閥門、壓力表等裝置，確保設(shè)備在非正常工作情況下能夠自動停止運行，避免因故障導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷亡。

6. 安全培訓(xùn)：對設(shè)備操作人員進行必要的安全培訓(xùn)，以提高工作人員的安全意識和操作技能。

總之，在進行余熱鍋爐設(shè)備維修時，需要注重設(shè)備的安全性、可靠性和穩(wěn)定性，以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，同時也可以減少因故障引起的生產(chǎn)損失和安全事故風(fēng)險。

余熱鍋爐設(shè)備維修，燃?xì)忮仩t維修保養(yǎng)內(nèi)容doc，鄭鍋鍋爐出品的燃?xì)馊加蛯?dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計，受熱面充足，傳熱效果好。完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能夠精密控制工作溫度，操作簡便，安全性高。根據(jù)不同紡織印染行業(yè)用戶的實際工況，鄭鍋鍋爐在鍋爐煙道尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等節(jié)能設(shè)備，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽茫古艧煖囟冉抵?0度以下，鍋爐熱效率高達95%以上，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗。

進入SP余熱鍋爐的煙氣中含有大量的粘性粉塵，容易在受熱管道上積灰，如果積灰得不到及時有效的處理，將會影響鍋爐的熱效率，鍋爐出力將會降低，發(fā)電量隨之也會受到影響。為了有效解決積灰問題，必須保證除灰裝置的連續(xù)、穩(wěn)定運行。現(xiàn)在鍋爐清灰方式不少，但針對SP鍋爐的煙氣特性，機械振打(如圖1)清灰效果最為理想。筆者廠余熱發(fā)電鍋爐除灰裝置也不例外的用了機械振打。但自系統(tǒng)運行以來振打裝置經(jīng)常出現(xiàn)T型帶孔螺栓磨斷、振打錘經(jīng)常和傳動桿卡在一起，以及傳動桿、固定轉(zhuǎn)軸的軸承座和電機座斷裂等現(xiàn)象。不僅增加了設(shè)備的維修費用，也嚴(yán)重的影響了設(shè)備的除灰性能。

鄭鍋180噸DHX系列循環(huán)流化床鍋爐，是我公司在吸收國內(nèi)外循環(huán)流化床鍋爐優(yōu)點的基礎(chǔ)上，并加以改進、提高，通過降低循環(huán)倍率，優(yōu)化關(guān)鍵件結(jié)構(gòu)等措施，有效解決了鍋爐磨損，回料裝置結(jié)焦堵塞，鍋爐原始排塵濃度高，排渣困難等不足，使鍋爐的結(jié)構(gòu)更加合理，性能更加優(yōu)良，運行更加安全可靠，最大程度的降低了設(shè)備運行與維修費用。180噸蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家首推鄭鍋股份，鄭州鍋爐股份有限公司憑借七十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗，依托雄厚的技術(shù)實力，公司生產(chǎn)的蒸汽鍋爐涵蓋循環(huán)流化床鍋爐、鏈條爐排鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃油燃?xì)忮仩t、余熱鍋爐等9大系列200個品種的鍋爐設(shè)備。