在焦化廠的日常生產(chǎn)中，制造了大量的550～900℃的煉焦廢氣，這些廢氣如果直接排放掉，不僅會造成較大的環(huán)境污染，還造成了能源的浪費，因此鄭鍋研制的焦化廠余熱鍋爐則解決了這一問題，本文主要介紹焦化廠余熱鍋爐房怎樣進行設計，

余熱鍋爐的日常點檢及維護對于設備的正常運行和使用壽命具有非常重要的作用。以下是一些常見的余熱鍋爐的日常點檢和維護工作：

1. 燃氣、燃油供應系統(tǒng)的檢查：檢查燃氣或燃油供應系統(tǒng)中是否存在泄漏、堵塞等問題，確保供氣/供油正常。

2. 鍋爐水質監(jiān)測：定期對鍋爐水質進行監(jiān)測，確保水質符合規(guī)定標準，避免造成鍋爐結垢、腐蝕等問題。

3. 鍋爐除氧器清洗：檢查鍋爐除氧器是否存在雜物、污垢等問題，定期進行清洗，以確保其正常工作。

4. 排放管道清理：檢查排放管道中是否存在積灰、雜物等問題，定期進行清理，避免因管道阻塞導致設備故障。

5. 鍋爐管束探傷：定期進行鍋爐管束的探傷檢查，發(fā)現(xiàn)損傷或老化現(xiàn)象及時更換或修復。

6. 儀表檢查：檢查各種儀表和控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，確保設備能夠正常監(jiān)測和調節(jié)溫度、壓力、流量等參數(shù)。

7. 油泵、水泵維護：檢查油泵、水泵是否存在漏油、漏水等問題，定期進行潤滑和維護保養(yǎng)。

總之，余熱鍋爐的日常點檢及維護是非常關鍵的，只有在設備經(jīng)過良好的維護和管理后，才能夠更加安全、穩(wěn)定地運行，同時也可以延長設備的使用壽命。

改造后運行情況。真空除氧系統(tǒng)改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經(jīng)日常運行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質標準要求。

余熱鍋爐的日常點檢及維護，對余熱鍋爐的日常巡檢必須包括鍋爐本體漏風點的檢查，我公司窯尾鍋爐曾出現(xiàn)過通風梁周圍開焊漏風;振打裝置密封布套破損造成冷風進入;鍋爐外保溫脫落使本體暴露在空氣中，散熱快，尤其冬季，受環(huán)境溫度影響較大，造成鍋爐出力變小。對這些問題，車間要及時查漏補缺，較好地解決了余熱鍋爐的漏風問題，對窯生產(chǎn)運行幾乎未制造不良的影響。