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產(chǎn)品資訊

余熱鍋爐,燃油燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,燃煤鍋爐,鏈條爐排鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐等鍋爐資訊

余熱鍋爐清洗流程

  2023-09-22        

余熱鍋爐清洗流程,鄭鍋余熱鍋爐采用蒸汽燃燒的方式能承受高壓,不怕制造水沖擊,不容易積灰堵塞煙道;但蛇形管難以清洗,鋼管不耐腐蝕,對水質(zhì)的要求比較嚴格,所以,給水必須經(jīng)過軟化和除氧處理。余熱鍋爐在長時間的運行中,會隨著水質(zhì)等因素的影響而產(chǎn)生一定程度的鍋爐水垢和管道結(jié)垢等問題,這些垢積累到一定程度時,會降低余熱鍋爐的效率和安全性。因此,需要對余熱鍋爐進行清洗,以下是一般的余熱鍋爐清洗流程:

1. 準(zhǔn)備工作:關(guān)閉余熱鍋爐的進出口閥門,并切斷電源。

2. 排放水:將余熱鍋爐內(nèi)的水排放干凈,徹底排除污垢和雜物。

3. 檢查管道:檢查余熱鍋爐內(nèi)部的管道是否有堵塞、漏水等情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時進行維修和更換。

4. 注入清洗劑:將清洗劑注入余熱鍋爐內(nèi),并加熱至適當(dāng)溫度,使清洗劑能夠充分發(fā)揮清洗作用。

5. 循環(huán)清洗:通過泵將清洗劑循環(huán)送入余熱鍋爐內(nèi),使其充分覆蓋內(nèi)部各個部位,并連續(xù)清洗多次,直至達到預(yù)設(shè)的清洗效果。

6. 排放清洗劑:將余熱鍋爐內(nèi)的清洗劑排放干凈,徹底排除污垢和雜物。

7. 沖洗:用清水對余熱鍋爐進行沖洗,以排除殘留的清洗劑和雜質(zhì)。

8. 檢查結(jié)果:完成清洗后,應(yīng)對余熱鍋爐進行檢查,確保其各項指標(biāo)符合要求,并在需要時進行調(diào)整和維修。

總之,余熱鍋爐清洗流程需要根據(jù)設(shè)備具體情況進行綜合設(shè)計和操作,以確保清洗效果和安全性。在清洗過程中,應(yīng)注意人身安全和環(huán)境保護等問題,選擇適當(dāng)?shù)那逑磩┖凸ぞ?,并遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

額定蒸發(fā)量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于1.OMPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐(如對汽、水品質(zhì)無特殊要求)也可采用鍋內(nèi)加藥處理。但必須對鍋爐結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強監(jiān)督,認真做好加藥、排污和清洗工作。3、承壓熱水鍋爐給水應(yīng)進行鍋外水處理,對于額定功率小于等于4.2MW非管架式承壓的熱水鍋爐,可采用鍋內(nèi)加藥處理。但必須對鍋爐結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強監(jiān)督,認真做好加藥工作。4、直流(貫流)鍋爐應(yīng)采用鍋外化學(xué)水處理,其水質(zhì)按表7-4中額定蒸汽壓力為大于1.6MPa、小于等于2.5MPa的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、余熱鍋爐及電熱鍋爐的水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合同類型、同參數(shù)鍋爐的要求。

余熱鍋爐清洗流程,對于額定出口蒸汽壓力<2.5MPa,以水為介質(zhì)的固定式熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐,一般采用鍋爐外化學(xué)水處理,給水和鍋爐水的水質(zhì)應(yīng)符合上表要求。對于額定蒸發(fā)量<2t/h,且額定蒸汽壓力<1.0MPa的燃氣熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐也可采用鍋爐內(nèi)加藥處理,但必須對鍋爐結(jié)構(gòu)、腐蝕和水質(zhì)加強監(jiān)督,認真做好加藥、排污和清洗工作,水質(zhì)應(yīng)符合上表要求。對于承壓熱水鍋爐給水應(yīng)進行鍋爐水處理。對于額定功率≤4.2MW的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐,也可以在鍋爐內(nèi)部做加藥處理。直流鍋爐給水應(yīng)采用鍋爐外化學(xué)水處理。余熱鍋爐及電熱水鍋爐的水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合同類型、同參數(shù)鍋爐的要求。

鍋爐使用過程中連續(xù)排污。在余熱鍋爐的鍋筒底部有一排污閥,在其使用過程中要保持此閥門一定的開度,其開度可以根據(jù)蒸汽壓力的高低,使用蒸汽量的大小等情況來調(diào)節(jié),但在運行過程中要打開此連續(xù)排污,因在此鍋筒底部,鍋爐的水在此處濃度較高,其主要為一些鹽類和雜物(給水中制造,或清洗過濾不徹底)。要使此鍋筒水中濃度較高的部分連續(xù)排走,降低鍋爐結(jié)構(gòu)的風(fēng)險。

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