余熱鍋爐工作原理就是利用工業(yè)生產(chǎn)中制造的廢氣、廢液、廢渣余熱，經(jīng)過余熱回收系統(tǒng)和CFB技術(shù)，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電或其他需熱能的設(shè)備。鄭鍋節(jié)能型余熱鍋爐有三廢混燃余熱鍋爐和吹風(fēng)氣余熱鍋爐，是應(yīng)用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節(jié)能設(shè)備。創(chuàng)新性的把余熱回收系統(tǒng)和CFB技術(shù)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。為煤化行業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效、降低排放鋪平了道路。

余熱鍋爐工作原理，燃油、燃?xì)?、燃煤、燃生物質(zhì)產(chǎn)高溫?zé)煔忉尫艧崃浚邷責(zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著進(jìn)入煙火管，最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。工業(yè)爐窯用的余熱鍋爐，一般利用引風(fēng)機(jī)將排氣排往大氣;動力機(jī)械和化工生產(chǎn)過程用的余熱鍋爐，則依靠進(jìn)氣自身的壓力使之通過余熱鍋爐，并排往大氣或進(jìn)入下一道工藝裝置。1—燒結(jié)機(jī);2—主電除塵器;3—環(huán)冷機(jī);4—主排除塵器;5—主排余熱鍋爐;6—主排引風(fēng)機(jī);7—環(huán)冷除塵器;8—環(huán)冷余熱鍋爐;9—環(huán)冷引風(fēng)機(jī);10—儲水箱;11—補(bǔ)充水泵;12—除氧器;13—鍋爐給水泵;14—備用風(fēng)機(jī)

垃圾焚燒余熱鍋爐的工作原理：煙氣側(cè)垃圾在焚燒爐里面燃燒，制造高溫?zé)煔猓瑹煔馔ㄟ^水冷壁蒸發(fā)器吸熱降溫，然后進(jìn)入過熱器，最后進(jìn)入省煤器(部分鍋爐布置有二級蒸發(fā)器，煙氣先進(jìn)入二級蒸發(fā)器再進(jìn)入省煤器)。蒸汽側(cè)鍋爐給水進(jìn)入省煤器，經(jīng)省煤器加熱，把水溫加熱到飽和水溫度以下，通過省煤器連接管進(jìn)入汽包，汽包里面的飽和水通過下降管進(jìn)入水冷壁及蒸發(fā)器下集箱，經(jīng)過水冷壁及蒸發(fā)器受熱后，飽和水變成汽水混合物通過上集箱連接管進(jìn)入汽包，通過汽包分離后飽和蒸汽經(jīng)過飽和蒸汽連接管進(jìn)入過熱器，過熱器一般設(shè)計(jì)二級減溫，通過過熱器之后，蒸發(fā)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度及壓力。

基本來說，余熱發(fā)電系統(tǒng)自身是有其工作原理的，這一工作原理主要是通過余熱鍋爐這一余熱回收裝置對工業(yè)生產(chǎn)中排出的大量廢氣所散發(fā)的廢熱進(jìn)行熱交換回收。在這一過程中，就制造了過熱蒸汽，這種蒸汽會促使汽輪機(jī)的熱能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，在這之后，發(fā)電機(jī)受機(jī)械能的帶動發(fā)電。水泥窯的窯頭和窯尾在水泥熟料的生產(chǎn)過程中，會制造大量的廢氣，然后安裝被稱為窖頭爐和窖尾爐的余熱鍋爐在廢氣排出處。廢氣和水在余熱鍋爐的內(nèi)部，會實(shí)現(xiàn)熱交換。在這樣的情況下，水就會變成高溫，有足夠壓力的過熱蒸汽，這種過熱蒸汽會流通進(jìn)汽輪發(fā)電機(jī)組，實(shí)現(xiàn)發(fā)電工作，余熱鍋爐工作原理視頻。

按工質(zhì)在蒸發(fā)受熱面中的流動特點(diǎn)(工作原理)分類，可以分為：①自然循環(huán)余熱鍋爐：煙氣是水平方向地流過垂直方向安裝的管簇的，余熱鍋爐工作原理視頻。管簇中的水汽混合物與下降管中冷水的密度差，是維持蒸發(fā)器中汽水混合物自然循環(huán)的動力。②強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐：煙氣通常總是垂直地流過水平方向布置的管簇的。通過循環(huán)泵來保證蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)流量的恒定。③直流余熱鍋爐：直流余熱鍋爐靠給水泵的壓頭將給水一次通過各受熱面變成過熱蒸汽。在蒸發(fā)受熱面中，工質(zhì)的流動是由給水泵壓頭來實(shí)現(xiàn)。